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Discuz! Board 资源 消防规范管网叠压供水设备 GB/T38594-2020
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管网叠压供水设备 GB/T38594-2020

5.5 运行监测、保护
5.5.1 仪表与传感器 仪表与传感器配置应符合下列规定: a) 设备进、出水管路上应设置指针式压力表,表盘公称直径不宜小于100mm,出水管路压力表宜选用电接点压力表(兼做控制仪表); b) 设备进、出水管路上应设置压力传感器,精度不宜低于0.5级,采用4mA~20mA标准信号传感器,也可采用标准电压信号传感器; c) 设备宜具有电力参数检测功能,检测参数包括各泵
2024-12-6 10:09
5.6 控制柜
5.6.1 一般要求 5.6.1.1 控制柜表面应平整、匀称,不应有明显的变形或烧穿等缺陷,其外观应符合CJ/T352的规定。 5.6.1.2 控制柜内接线点应牢固,布线应符合设计样图和国家现行产品标准的规定。控制柜中电气元件须按接线图进行标示。 5.6.1.3 指示灯和按钮的颜色应符合GB/T3797-2016中6.4的规定。 5.6.1.4 控制柜室内安装时,防
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5.7 水泵机组
5.7.1 水泵机组性能应符合GB/T5657的规定,水泵效率应符合GB19762节能评价值的规定;与水泵配套的电机性能应符合 GB/T755的规定,电机效率应符合 GB18613的规定。 5.7.2 采用管中泵的水泵机组性能应符合 GB/T2816的规定,水泵效率应符合 GB19762节能评价值的规定;配套电机性能应符合 GB/T2818的规定,电机效率应符合 GB18613的规定。 5.7.3
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5.8 管路系统
5.8.1 管材、管件宜采用奥氏体不锈钢,材质不应低于06Cr19Ni10不锈钢,且应符合 GB/T12771或GB/T14976的规定。阀门、倒流防止器的材质应采用耐腐蚀材料。 5.8.2 管材、管件、阀门、倒流防止器的选用及连接方法应符合 GB50015和 GB50242的相关规定。 5.8.3 管路最低处应设置泄水阀。
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5.9 气压罐
5.9.1 气压罐的设计、制造、检验和验收应按 GB/T150.1、GB/T150.2、GB/T150.3、GB/T150.4的规定。 5.9.2 气压罐的罐体承压应按最高工作压力的要求配置,用于生活饮用水的设备宜配置隔膜式气压罐。 5.9.3 配套气压罐的总容积、有效容积应按停机保压需求选择,可按5.4.1确定。
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5.10 低位调蓄罐
5.10.1 调蓄罐的卫生性能要求可按5.3.1确定,过流部位材质为不锈钢时,其材质性能不应低于06Cr19Ni10不锈钢性能。 5.10.2 调蓄罐直径宜优选φ600mm、φ800mm、φ1000mm、φ1200mm、φ1400mm、φ1600mm、φ1800mm、φ2000mm。 5.10.3 设备入口串联调蓄装置,所配置的调蓄罐
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5.11 高低位调蓄水箱
5.11.1 调蓄水箱的材质宜采用奥氏体不锈钢,材质性能不应低于06Cr19Ni10不锈钢性能。 5.11.2 调蓄水箱卫生要求应符合5.3.1的规定。 5.11.3 水箱应设置现场液位显示。 5.11.4 水箱高于1.5m 时,应设置内外检修爬梯。 5.11.5 水箱人孔应密封,应设置锁紧装置。 5.11.6 水箱应有接地措施,室外安装水箱应视气候环境条件采取保温及防雷措施。 5.11.7 水箱
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5.12 补偿泵
5.12.1 补偿泵调节功能应符合5.3.2和5.4.3的规定。 5.12.2 补偿泵的额定流量应按所需的最大补偿流量选用。 5.12.3 补偿泵的额定扬程,应按其正常出口压力减入口最低压力选择;补偿泵应能承受入口接管处最高工作压力。
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6 试验方法
6.1 一般要求 6.2 外观检查 6.3 性能要求检查 6.4 运行控制试验 6.5 运行监测、保护试验 6.6 控制柜试验 6.7 水泵机组 6.8 管路系统检查 6.9 气压罐检查 6.10 低位调蓄罐检查 6.11 高低位调蓄水箱检查 6.12 补偿泵检查
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6.1 一般要求
检查设备的合格证,相关图样、技术、质量文件或检验报告。
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6.2 外观检查
目测检验设备外观。
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6.3 性能要求检查
6.3.1 卫生要求 设备的卫生要求按 GB/T17219的规定试验。 6.3.2 调蓄能力 检查设备配套的调蓄装置贮水容积,并在6.4运行控制试验时,关闭水源管路总阀,单独试验调蓄装置的出水量(容积)。 6.3.3 供水能力 在6.4运行控制试验过程中,分别设置供水压力为恒压上限、恒压下限、恒压中间值,对不同的恒压设定值,逐渐开大设备出口管路阀门,检查记录设备在恒压上限、
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6.4 运行控制试验
6.4.1 停机保压 设备在规定的恒压范围运行,调节出水口阀门,使出水流量控制在设备额定流量的20%~30%之间的小流量范围,进行下列检查: a) 检查设备是否能辨别所设定的小流量并自动切换进入停机保压状态,检查设备停机保压过程的工作情况,记录气压罐每小时补水启停次数; b) 设置不同的上下限压力值,检查记录停机保压过程中设备出口的实际压力; c) 对具有自适应控制
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6.5 运行监测、保护试验
6.5.1 仪表与传感器 对照检查技术文件与实物,检查仪表配置与量程精度情况,运行试验时手动断线模拟各传感器故障观察报警情况。 6.5.2 电气保护 设备正常运行中,人为设置过电压、欠压、缺相、过流、短路等故障,检查设备的报警保护功能。 6.5.3 泵机保护 设备运行试验过程中时,按下列规定进行检查: a) 2泵或多泵并联运行时,减小其中一台泵出口阀门的开度,模拟同
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6.6 控制柜试验
6.6.1 一般要求 通过目视和测量的方式检查控制柜尺寸、所选用元器件、导线颜色、指示灯和按钮颜色、控制柜的表面质量、结构、材质等。 6.2.2 控制系统 6.2.2.1 启停控制 开启设备处于手动、自动、远程控制状态,检查水泵的启动、停止状态。 6.2.2.2 控制器 控制器基本功能的软硬件设计按下列规定进行检查: a)控制器的调速性能与逻辑控制
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