设为首页收藏本站

Discuz! Board › 资源 › 消防规范›光缆厂生产设备安装工程施工及质量验收规范 GB50950-2013

光缆厂生产设备安装工程施工及质量验收规范 GB50950-2013

前言: 中华人民共和国国家标准光缆厂生产设备安装工程施工及质量验收规范Code for construction and quality acceptance for installation engineering of manufacturing equipments on optical cable plantGB 50950-2013主编部门：中华人民共和国工业和信息化部批准部门：中华人民共和国住; 2024-12-4 10:33

1 总则: 1.0.1 为规范光缆厂生产设备安装工程施工、确保生产设备安装质量和可靠运行、促进生产设备安装技术水平的提高，制定本规范。1.0.2 本规范适用于光纤着色机、光纤二次套塑生产线、光纤不锈钢松套管生产线、绞合生产线、护套生产线设备安装工程施工及质量验收。1.0.3 光缆厂生产设备安装工程应满足光缆生产工艺及设备检修、维护管理、安全运行、操作方便等需求，并应贯彻国家环境保护、资源节约的方针。1.; 2024-12-4 10:33

2 术语: 2.0.1 光纤单元 optical fiber unit 直接包含涂覆光纤、紧包光纤或光纤带等光纤元件的最小单元。2.0.2 生产设备 manufacturing equipments 光缆厂内生产光缆所用设备的简称。2.0.3 光纤着色机 optical fiber coloring machine 为光纤着色的生产设备。2.0.4 二次套塑生产线 s; 2024-12-4 10:33

3 基本规定: 3.0.1 光缆厂生产设备安装工程施工及质量验收流程应按本规范附录A的规定执行。3.0.2 生产设备中转库或暂存场所的有效空间高度、门的高度及宽度应能满足储存设备最大外包装箱及搬运工具的出入要求，地面应平整且满足搬运最重设备的荷载要求。3.0.3 生产设备存放地应留有设备出库时叉车等搬运工具通道。3.0.4 小型精密生产设备应存放在器材架上，不得堆叠。3.0.5 生产设备不得与腐蚀、易燃; 2024-12-4 10:33

4 安装工程施工: 4.1 施工准备 4.2 定位放线 4.3 开箱与搬运 4.4 安装 4.5 二次配管配线 4.6 质量检验; 2024-12-4 10:33

4.1 施工准备: 4.1.1 光缆厂生产设备安装施工前应准备下列技术资料： 1 生产设备安装平面图； 2 生产设备的运行、维护技术文件及设备安装技术参数，生产设备的安装技术参数表可按本规范附录B的要求填写； 3 设备二次配管配线图； 4 地面管线图，场地承载、管道、线路资料及特殊地基基础资料； 5 施工方案。4.1.2 安装工程施工所用的仪器仪表应在计量合格期内，起重机等; 2024-12-4 10:33

4.2 定位放线: 4.2.1 光缆厂生产设备安装就位前，安装基准线应先在地面上按设备安装平面图标出，安装基准线的偏差应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。4.2.2 安装平面轮廓线应按安装基准线标出。4.2.3 所有轮廓线标志应清晰、明显，并应不易擦除。条文说明4.2.1 安装基准线是安装设备时必备的一条线，所以本规范明确规定。; 2024-12-4 10:33

4.3 开箱与搬运: 4.3.1 光缆厂生产设备开箱时，建设单位和施工单位均应派代表参加，进口设备开箱时还应有设备厂商或其代理商参加。4.3.2 生产设备开箱检验应符合下列要求： 1 应核对设备的名称、型号、规格是否与装箱单一致，包装箱是否有锈蚀或破损现象，当有破损等异常时应影像取证及记录； 2 确认包装箱外观一切正常后，应使用专用撬杆撬开木箱顶盖开箱； 3 应检查箱中的设备及附件是否与装箱; 2024-12-4 10:33

4.4 安装: 4.4.1 生产设备安装时应符合下列规定： 1 固定生产设备用孔和管线用孔应在地面预定位置上打出； 2 需要安装负荷分散板的设备，负荷分散板应按安装平面轮廓线预先设置； 3 生产设备应按安装平面轮廓线沿安装基准线将各部件摆放到位； 4 生产设备的主机中心等高线应按安装基准线确定，高度宜为1000mm±100mm； 5 生产设备的部件中心高线需; 2024-12-4 10:33

4.5 二次配管配线: 4.5.1 二次配管配线应包括下列内容： 1 从各种给排水系统的一次管道至设备接口之间的配管； 2 从氮气、压缩空气系统的一次管道至设备接口之间的配管； 3 从各种排风系统的一次管道至设备接口之间的配管； 4 从生产动力终端配电柜至设备电源接口之间的配管配线。4.5.2 二次配管配线作业应在设备找正调平并验收合格后进行。4.5.3 二次配管配线的材料应符合设计; 2024-12-4 10:33

4.6 质量检验: 4.6.1 安装工程质量检验应在生产设备安装及管线配接完成后进行，并应形成记录，记录表格可按本规范附录C表C.0.2的要求填写。4.6.2 每套设备均应进行安装工程质量检验，检验项目由建设单位和施工单位共同协商确定，但不应低于本规范的要求，其中安全项目应全部检验。4.6.3 安装工程检验时安装单位应提供下列资料： 1 设备开箱检查记录； 2 设备安装质量记录。4.6.4 安; 2024-12-4 10:33

5 调试及试运行: 5.1 调试准备 5.2 单机及联动调试 5.3 设备性能检验; 2024-12-4 10:33

5.1 调试准备: 5.1.1 生产设备调试应在设备安装和二次配管配线完成并经检验合格后进行，并应在施工单位或设备制造商提供的技术文件规定的环境条件下进行。5.1.2 温度计、流量计、压力表等仪器仪表应经计量校准合格。5.1.3 生产设备各部件、机柜内及仪器仪表的表面应清洁干净。5.1.4 配电柜表面的防尘设施、生产设备及仪器仪表的表面塑料保护膜应去除。5.1.5 生产设备各部件应连接牢固。5.1.6 给; 2024-12-4 10:33

5.2 单机及联动调试: 5.2.1 生产设备调试可分为单机调试、空载运行和负载运行，调试时应符合下列要求： 1 不得触碰除静电装置的放电环(针、棒)及动力电端子或裸露部分； 2 生产设备的电容性负载，在断电后进行调试时，高压部件应采取放电措施并确认放电完成后才可触碰。5.2.2 生产设备的单机调试可分控制系统调试、工艺参数设置和电机通电试运行，调试时应符合下列要求： 1 控制系统的调试应先对主; 2024-12-4 10:33

5.3 设备性能检验: 5.3.1 光缆厂生产设备性能检验应在设备负载运行完成后进行，并应形成验收报告，验收报告可按本规范附录C表C.0.3的要求填写。5.3.2 光纤着色机验收项目应包括下列内容： 1 最大生产速度应符合技术文件的规定。检验方法：负载运行时，应将电机调至最大速度后用精度不劣于1r/min的转速表直接测量。 2 收放线张力应符合相关技术文件的规定。检验方法：负载运行时，; 2024-12-4 10:33

12 / 2 页下一页

相关分类

Archiver|手机版|小黑屋|Discuz! X

GMT+8, 2025-4-28 23:59 , Processed in 0.396866 second(s), 7 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

返回顶部