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Discuz! Board 资源 消防规范钢筋混凝土筒仓设计标准 GB50077-2017
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钢筋混凝土筒仓设计标准 GB50077-2017

5.2 仓顶、仓壁及仓底结构
5.2.1 圆形筒仓的仓顶、仓壁及仓底结构的计算应符合下列规定: 1 圆形群仓除应按单仓计算外,还可在空仓、满仓不同荷载条件下,使用程序或本标准附录G的计算公式进行验算。 2 圆形筒仓、大型圆形浅仓的薄壳结构计算应符合下列规定: 1)均应计算其薄膜内力; 2)当仓顶采用正截锥壳、正截球壳或其他形式的薄壳与仓壁整体连接、仓壁与仓底整体连接时,相连各壳体应
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5.3 筒仓仓壁预应力
5.3.1 预应力混凝土筒仓在进行承载能力极限状态和正常使用极限状态计算时,应对其施加预应力的附加荷载进行验算。5.3.2 预应力混凝土筒仓的仓壁在正常使用极限状态下进行裂缝控制验算时,应根据使用条件及不同工况的要求施加预应力,按其大小分别釆用全预应力、有限预应力或部分预应力进行计算,并应符合下列规定: 1 全预应力(按一级裂缝控制)混凝土筒仓仓壁应符合下列规定: 1)在
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5.4 仓下支承结构及基础
5.4.1 仓下支承结构的计算应符合下列规定: 1 当仓下支承结构釆用筒壁、带扶壁柱的筒壁按承载能力极限状态设计时,应符合下列规定: 1)应验算其水平截面的承载力; 2)验算带扶壁柱筒壁的水平截面承载力时,扶壁柱顶端承受的集中荷载可按45°扩散角向两边的筒壁扩散; 3)应验算扶壁柱顶面的局部受压承载力。 2 在筒壁或仓壁落地的大型
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6 构造
6.1 圆形筒仓仓壁和筒壁6.2 矩形筒仓仓壁6.3 洞口6.4 漏斗6.5 柱和环梁6.6 内衬6.7 抗震构造措施6.8 预应力混凝土筒仓仓壁
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6.1 圆形筒仓仓壁和筒壁
6.1.1 筒仓混凝土的密实性、耐久性应符合下列规定: 1 筒仓应増强混凝土的密实性、耐久性; 2 筒仓混凝土的密实性、耐久性应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010及《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T 50476的规定; 3 严禁釆用掺加氯化物添加剂的混凝土; 4 筒仓钢筋保护层的厚度不应小于30mm。6.1.2 仓壁和筒壁的厚度及其配筋应符
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6.2 矩形筒仓仓壁
6.2.1 仓壁的最小厚度不应小于150mm。钢筋应内、外侧双向配置。钢筋保护层厚度不应小于30mm。6.2.2 仓下支承柱不延伸至仓顶时,仓壁四角可加腋。仓下支承柱延伸至仓顶时,仓壁四角可不加腋。6.2.3 仓壁内侧支承柱的柱边及阳角应增设防止大块物料撞击的保护设施。6.2.4 当仓下支承柱延伸到仓顶时,仓壁中心线与支承柱的中心线宜重合布置。当仓壁中心线与支承柱的中心线不重合时,外侧仓壁
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6.3 洞口
6.3.1 除仓壁落地的大型圆形浅仓外,在仓壁上开设的洞口宽度及高度均不宜大于1.0m。洞口四周配置的附加构造钢筋应符合下列规定: 1 洞口上下每边附加的水平钢筋面积不应小于被洞口切断的水平钢筋面积的60%。洞口左右边每侧附加竖向钢筋的面积不应小于被洞口切断的竖向钢筋面积的50%。 2 洞口附加钢筋的配置范围应符合下列规定: 1)水平钢筋应为仓壁厚度的1.0倍~1.
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6.4 漏斗
6.4.1 漏斗壁混凝土的强度等级应符合本标准第3.1.12条的规定,受力钢筋的混凝土保护层不应小于30mm。6.4.2 漏斗壁的厚度不应小于150mm,应在壁厚的内外侧双向、均匀地配置钢筋。受力钢筋的直径不应小于10mm,间距不应大于200mm,也不应小于70mm。6.4.3 漏斗的配筋率应符合下列规定: 1 圆锥形漏斗的环(纬)向、竖(经)向钢筋、角锥形漏斗的水平及斜(竖)向钢筋
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6.5 柱和环梁
6.5.1 仓下支承柱纵向钢筋的总配筋率不宜大于2.0%,也不应大于4.0%。6.5.2 仓底吊挂漏斗应符合下列规定: 1 当仓底选用单个吊挂圆锥形漏斗,仓下支承结构为筒壁支承时,漏斗顶部钢筋混凝土环梁的高度可采用筒仓直径的6%~10%; 2 环梁内侧环向钢筋的总配筋率不应小于环梁计算截面的0.4%,环向钢筋应沿梁截面周边均匀配置(图6.5.2); 3 当仓下结构为支承
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6.6 内衬
6.6.1 仓体内表面应根据贮料的容重、温度、粒径、硬度、落料高度、进出料方式及对漏斗壁光滑度的要求,设置相应的耐磨、助滑、隔热及防撞击层。几种常用内衬(图6.6.1)可根据具体情况选用。6.6.2 各种内衬材料应釆用符合现行国家标准、行业标准及具有专利权且符合本标准第6.6.1条要求的工业产品,不应釆用仅有各种试验性检测报告为依据的产品。6.6.3 仓壁或仓底受贮料撞击、磨损轻微的部位可将
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6.7 抗震构造措施
6.7.1 仓下支承柱纵向配筋的最小总配筋率应符合表6.7.1的规定。6.7.2 当仓下支承结构为柱支承时,柱箍筋应全高加密,并应符合下列规定: 1 抗震设防烈度为7度时,箍筋直径不应小于8.0mm; 2 抗震设防烈度为8度、9度时,箍筋直径不应小于10mm。6.7.3 仓下支承结构为筒壁时,筒壁的配筋应符合下列规定: 1 筒壁内、外侧应釆用双向(竖向、水平)配筋,其
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6.8 预应力混凝土筒仓仓壁
6.8.1 圆形混凝土筒仓仓壁的预应力设计应符合薄壁壳体结构的受力特性。预应力筋的配置可采用无粘结后张拉预应力、有粘结后张拉预应力及缓粘结预应力。6.8.2 混凝土筒仓仓壁预应力筋及非预应力筋的配置应符合下列规定: 1 预应力筋应按预应力张拉、偏心及非偏心进出料、温湿度变化、混凝土的收缩徐变、仓壁开孔、风荷载、设备荷载的影响、全预应力、有限预应力或部分预应力的作用配置; 2 与
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7 堆料仓
7.1 布置原则7.2 作用分类7.3 荷载计算7.4 稳定验算7.5 结构计算7.6 构造
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7.1 布置原则
7.1.1 堆料仓的布置应符合本标准第3.1.10条的有关规定。7.1.2 堆料仓不应作为代用水塔、深仓筒中筒的卸料设施。7.2.3 堆料仓的仓顶不应附设与堆料生产系统无关的建筑物。7.1.4 堆料仓的底部应与基础整体固结,基础应具有对上部结构的嵌固作用。7.1.5 堆料仓底部的仓下地道与仓壁整体连接时,支承仓体的地道结构应具有对仓体的嵌固作用。
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7.2 作用分类
7.2.1 堆料仓荷载(图7.2.1)可分为下列三类: 1 永久荷载:包括堆料仓结构自重、仓顶带式输送机、其他设备及仓顶建筑设施的自重等。 2 可变荷载: 1)包括仓内贮料、仓外堆料、带式输送机上的物料重力; 2)仓顶带式输送机通廊或栈桥支座的水平推力、带式输送机传动装置在仓顶上的作用; 3)风荷载。 注:仓顶带式输送机通廊或栈桥的
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