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Discuz! Board › 资源 › 消防规范› 钢结构工程施工质量验收标准 GB50205-2020

钢结构工程施工质量验收标准 GB50205-2020

7.3 矫正和成型: Ⅰ 主控项目 7.3.1 碳素结构钢在环境温度低于-16℃，低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。检查数量：全数检查。检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。 7.3.2 热轧碳素结构钢和低合金结构钢，当采用热加工成型或加热矫正时，加热温度、冷却温度等工艺应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB 50755的规定。检查数量：全数检查。; 2024-12-6 08:40

7.4 边缘加工: Ⅰ 主控项目 7.4.1 气割或机械剪切的零件需要进行边缘加工时，其刨削余量不宜小于2.0mm。检查数量：全数检查。检验方法：检查工艺报告和施工记录。Ⅱ 一般项目 7.4.2 边缘加工的允许偏差应符合表7.4.2的规定。检查数量：按加工面数抽查10％，且不应少于3个。检验方法：观察检查和实测检查。表7.4.2 边缘加工的允许偏差注：l为加工边长度；t; 2024-12-6 08:40

7.5 球节点加工: Ⅰ 主控项目 7.5.1 螺栓球成型后，表面不应有裂纹、褶皱和过烧。检查数量：每种规格抽查5％，且不应少于3个。检验方法：用10倍放大镜观察检查或表面探伤。 7.5.2 封板、锥头、套筒表面不得有裂纹、过烧及氧化皮。检查数量：每种规格抽查5％，且不应少于3个。检验方法：用10倍放大镜观察检查或表面探伤。 7.5.3 封板、锥头与杆件连接焊缝质量应满足设计要求; 2024-12-6 08:40

7.6 铸钢件加工: Ⅰ 主控项目 7.6.1 铸钢件与其他构件连接部位四周150mm的区域，应按现行国家标准《铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件》GB/T 7233.1和《铸钢件超声检测第2部分：高承压铸钢件》GB/T 7233.2的规定进行100％超声波探伤检测。检测结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查探伤报告。Ⅱ 一般项目 7.6.1 铸钢; 2024-12-6 08:40

7.7 制孔: Ⅰ 主控项目 7.7.1 A、B级螺栓孔(Ⅰ类孔)应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5μm，其孔径的允许偏差应符合表7.7.1-1的规定。C级螺栓孔(Ⅱ类孔)，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm，其允许偏差应符合表7.7.1-2的规定。检查数量：按钢构件数量抽查10％，且不应少于3件。检验方法：用游标卡尺或孔径量规检查。表7.7.1-1 A、B级螺; 2024-12-6 08:39

8 钢构件组装工程: 2024-12-6 08:39

8.1 一般规定: 8.1.1 本章可用于钢结构制作及安装中构件组装的质量验收。 8.1.2 钢结构组装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 8.1.3 构件组装应根据设计要求、构件形式、连接方式、焊接方法和焊接顺序等确定合理的组装顺序。 8.1.4 板材、型材的拼接应在构件组装前进行。构件的组装应在部件组装、焊接、校正并经检验合格后进行。构件的隐蔽部位应在焊接、栓接和涂装检查合格后封闭。; 2024-12-6 08:39

8.2 部件拼接与对接: Ⅰ 主控项目 8.2.1 钢材、钢部件拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。当设计无要求时，应采用质量等级不低于二级的熔透焊缝，对直接承受拉力的焊缝，应采用一级熔透焊缝。检查数量：全数检查。检验方法：检查超声波探伤报告。Ⅱ 一般项目 8.2.2 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝错开的间距不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍翼缘板宽且不小于600mm；腹板; 2024-12-6 08:39

8.3 组装: Ⅰ 主控项目 8.3.1 钢吊车梁的下翼缘不得焊接工装夹具、定位板、连接板等临时工件。钢吊车梁和吊车桁架组装、焊接完成后在自重荷载下不允许有下挠。检查数量：全数检查。检验方法：构件直立，在两端支撑后，用水准仪和钢尺检查。Ⅱ 一般项目 8.3.2 焊接H型钢组装尺寸的允许偏差应符合表8.3.2的规定。检查数量：按钢构件数抽查10％，且不应少于3件。检验方法：用; 2024-12-6 08:39

8.4 端部铣平及顶紧接触面: Ⅰ 主控项目 8.4.1 端部铣平的允许偏差应符合表8.4.1的规定。检查数量：按铣平面数量抽查10％，且不应少于3个。检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。表8.4.1 端部铣平的允许偏差(mm)Ⅱ 一般项目 8.4.2 设计要求顶紧的接触面应有75％以上的面积密贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。检查数量：全数检查。检验方法：用0.3mm的塞尺检查，其塞; 2024-12-6 08:39

8.5 钢构件外形尺寸: Ⅰ 主控项目 8.5.1 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表8.5.1的规定。检查数量：全数检查。检验方法：用钢尺检查。表8.5.1 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm) 注：l为构件(杆件)长度。Ⅱ 一般项目 8.5.2 单节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表8.5.2的规定。检查数量：按钢构件数抽查10％，且不应少于3件。检验方法：用钢尺、角; 2024-12-6 08:39

9 钢构件预拼装工程: 2024-12-6 08:39

9.1 一般规定: 9.1.1 本章可用于钢构件预拼装工程的质量验收。 9.1.2 钢结构预拼装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 9.1.3 预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。 9.1.4 进行预拼装的钢构件，其质量除应符合本标准规定外，尚应满足设计要求。 9.1.5 采用计算机仿真模拟预拼装时，模拟的构件或单元的外形尺寸应与实物几何尺寸相同。当采; 2024-12-6 08:39

9.2 实体预拼装: Ⅰ 主控项目 9.2.1 高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行螺栓孔通过率检查，并应符合下列规定： 1 当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85％； 2 当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100％。检查数量：按预拼装单元全数检查。检验方法：采用试孔器检查。Ⅱ 一般项目 9.2.2 实体预拼装; 2024-12-6 08:39

9.3 仿真模拟预拼装: Ⅰ 主控项目 9.3.1 当采用计算机仿真模拟预拼装时，应采用正版软件，模拟构件或单元的外形尺寸应与实物几何尺寸相同。检查数量：全数检查。检验方法：检查证书等证明文件。Ⅱ 一般项目 9.3.2 仿真模拟预拼装的允许偏差应符合本标准表9.2.3的规定。检查数量：按预拼装单元全数检查。检验方法：计算机仿真模拟分析。; 2024-12-6 08:39

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