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Discuz! Board 资源 消防规范风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010
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风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010

3.5 试运转
3.5.1 压缩机启动前,应符合下列要求:1 全面复查气缸盖、气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件,应已紧固和锁紧;2 控制系统和报警及停机连锁机构,应符合下列要求:1)一级吸气压力应为规定值;2)各级排气温度不应高于最高温度值;3)末级排气压力不应高于规定值;4)润滑油供油压力不应低于规定值,油过滤器进、出口压力差不应高于规定值;5)润滑油温度不应高于规定值;6)冷却水供水压力不应低于
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3.6 无润滑压缩机
3.6.1 无润滑压缩机及其附属设备的安装,除应符合本规范第3.1节~第3.4节的要求外,尚应符合下列要求:1 组装前,对防锈油封零件应进行清洗和脱脂;气缸镜面、活塞杆表面不应有锈迹;2 填函组件的各处间隙,应符合随机技术文件的规定;3 支承环与气缸镜面的间隙、支承环与环槽端面的间隙,应符合随机技术文件的规定;4 刮油器组装时,其刃口应朝向来油的方向,活塞杆上的挡油圈应组装牢固;5 采
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3.7 螺杆式压缩机
3.7.1 整体安装的螺杆式压缩机在防锈保证期内安装时,其内部可不拆卸清洗。3.7.2 无公共底座机组找正时,应以驱动机或变速箱的轴线为基准,其同轴度应符合随机技术文件的规定;无规定时,其联轴器的连接应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定。3.7.3 螺杆式压缩机试运转前应按随机技术文件的规定进行检查,并应符合下列要求:1 在润滑系统清洗洁净后,
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3.8 离心压缩机和轴流压缩机
3.8.1 离心压缩机的安装及试运转,应符合本规范第2.1节和第2.5节的要求。3.8.2 离心压缩机的安装及试运转除应符合本规范第3. 8.1条的规定外,尚应符合下列要求:1 压缩机增速器轮齿静态接触迹线长度不应小于齿长的65%,动态接触斑点长度不应小于齿长的60%;2 试运转的压缩介质应采用空气,当压缩介质不是空气时,应符合随机技术文件的规定;3 具有浮环密封的压缩机,当采用空气进行
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4 泵
4.1 基本规定 4.2 离 心 泵 4.3 井 用 泵 4.4 混流泵、轴流泵和旋涡泵 4.5 往 复 泵 4.6 隔膜泵和计量泵 4.7 螺杆泵、齿轮泵和转子式泵 4.8 水环式真空泵
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4.1 基本规定
4.1.1 泵的开箱检查,应符合下列要求:1 按装箱单清点泵的零件和部件、附件和专用工具,应无缺件;防锈包装应完好,无损坏和锈蚀;管口保护物和堵盖应完好;2 核对泵的主要安装尺寸,并应与工程设计相符;3 应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。4.1.2 泵的清洗和检查,应符合下列要求:1 整体出厂的泵在防锈保证期内,应只清洗外表;出厂时已装配、调整完善的部分不得
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4.2 离心泵
4.2.1 泵的清洗和检查,应符合下列要求:1 整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸,可只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合随机技术文件的规定;无规定时,应符合下列要求:1)拆下叶轮部件应清洗洁净,叶轮应无损伤;2)冷却水管路应清洗洁净,并应保持畅通;3)管道泵和共轴式泵不宜拆卸。2 解体出厂的泵的清洗和检查,应符合下列要求:1)泵的主要零件、
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4.3 井用泵
4.3.1 泵的清洗和检查,应符合下列要求:1 零件和部件的所有配合面均应清洗洁净;2 出厂已装配好的部件不应拆卸;工作部件转动部分的转动应灵活、无阻滞。4.3.2 井用潜水泵、长轴深井泵就位前,应对井管、扬水管、泵体进行检查,并应符合下列要求:1 井管应符合下列要求:1)井管的内径和直线度,应符合随机技术文件的规定;泵成套机组入井部分在井内应能自由上下;潜水泵不得损伤潜水电缆;2)井管
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4.4混流泵、轴流泵和旋涡泵
4.4.1 泵就位前,应符合下列要求:1 泵本体、传动装置、驱动机应无损伤,泵轴和传动轴不应弯曲;2 泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动、各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器径向跳动,应符合随机技术文件的规定;3 叶片外圆对转子轴线的径向跳动,应符合随机技术文件的规定;4 叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀,其间隙应符合随机技术文件的规定;5 橡胶轴承不应沾染油脂;6 进水流道应畅通,不得淤塞
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4.5 往复泵
4.5.1 检验整体出厂的往复泵安装水平,应在曲轴外露部分或其他加工面上纵、横向进行检测,其偏差不应大于0.50/1000。4.5.2 解体出厂的往复泵的组装,应符合下列要求:1 动力端机座的安装水平应用水平仪进行检测,纵向安装水平偏差不应大于0.20/1000,横向安装水平偏差不应大于0.50/1000;2 主轴轴颈安装水平偏差不应大于0.10/1000;轴瓦与主轴颈的接触弧面不应大于60
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4.6 隔膜泵和计量泵
4.6.1 泵的外表应无损伤,密封应良好;柱塞式计量泵的卸荷装置和泵体流道、隔膜式计量泵的排气通道和过滤器应清洗洁净。4.6.2 泵试运转前除应符合本规范第4.1.9条的规定外,尚应符合下列要求:1 驱动机的转向应与泵的转向相符;2 各连接螺栓不得松动;3 在调节机座内、安全补油阀组、泵缸腔内或液压隔膜腔内加注润滑油,均应符合随机技术文件的规定;液压隔膜式计量泵的液压腔内不得存有气体;4
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4.7 螺杆泵、齿轮泵和转子式泵
4.7.1 泵试运转前除应符合本规范第4.1.9条的规定外,尚应符合下列要求:1 应用手或适当的工具转动主杆,螺杆转动应均匀、无卡滞、卡住。2 潜水螺杆泵必须有可靠的接地装置和接地线;3 泵的液体流道应清洗洁净;4 输送液体温度高于60℃时,应按随机技术文件的规定进行预热;5 安全阀的调整应符合下列要求:1)三螺杆泵安全阀试验应在规定工况下逐渐关闭出口压力调节阀,其全回流压力值应符合表
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4.8 水环式真空泵
4.8.1 水环式真空泵,当有异常或超过防锈保证期时应拆卸清洗,并应符合下列要求:1 零件和部件的拆卸顺序,应符合随机技术文件的规定;2 零件和部件应无锈蚀;经清洗合格后,其配合面应涂一薄层润滑油;3 叶轮两端的垫片,应按随机技术文件规定的厚度和数量进行更换;4 径向和轴向吸、排气的叶轮与分配器和侧盖(或吸、排气板)之间的配合间隙,应符合随机技术文件的规定;无规定时,应符合表4.8.1-
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5 工程验收
5.0.1 风机、压缩机、泵安装工程施工完毕,经试运转符合本规范有关规定后,应办理工程验收手续。5.0.2 工程验收时,应具备下列资料:1 设备(零件、部件)、材料、加工件和成品的出厂合格证、检验记录或试验资料;2 设备安装水平、间隙等实测检查记录;3 重要焊接工作的焊接评定、检验记录、焊工考试合格证复印件;4 隐蔽工程质量检查及验收记录;5 地脚螺栓、无垫铁安装和垫铁灌浆所用混凝土
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附录A 风机、压缩机和泵振动的检测及其限值
A.0.1 选用的测量仪器应能直接测取振动速度的有效值,并应符合下列要求:1 风机和泵的测量仪器的频率范围宜为10Hz~1000Hz。风机和泵的转速小于或等于600r/min时,其测量仪器频率范围的下限宜为2Hz;测量允许偏差为指示值的±10%;2 压缩机的测量仪器的频率范围为2Hz~3000Hz,测最允许偏差为指示值的±5%。A.0.2 风机、压缩机和泵的振动
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