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Discuz! Board 资源 消防规范防火卷帘用卷门机 XF603-2006
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防火卷帘用卷门机 XF603-2006

6.2 外观及零部件检查
采用目测及手触摸相结合的方法进行检查。
2024-12-6 18:00
6.3 基本性能试验
6.3.1 试验设备 基本性能试验装置如图1所示。 直尺:精度0.5mm 测力计:精度2N 卷尺:精度5mm 秒表:分度值0.1s 图1 基本性能试验装置示意图 1——卷轴; 4——钢丝绳; 2——支架; 5——砝码或重块; 3—&md
2024-12-6 18:00
6.4 机械寿命试验
将卷门机在额定输出转矩下配重后,启动卷门机,使卷门机自下限位(即防火卷帘完全关闭状态)运行至上限位(即防火卷帘完全开启状态)再运行至下限位,完成一次启闭运行循环。卷门机每连续运行5min后停止25min,完成2000次启闭运行循环。若采用人工或机械方法降低卷门机运行温度至正常使用温度,也可连续进行试验。 运行循环完成后,检查卷门机状况,按6.3的规定进行基本性能试验。
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6.5 电源性能试验
将卷门机通过调压器与供电电源连接,调节调压器,使卷门机的工作电压分别为额定电压的85%和110%,按6.3的规定进行基本性能试验。
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6.6 绝缘性能试验
6.6.1 试验设备 符合下列技术要求的绝缘电阻试验装置: a)试验电压:500V±50V,DC; b)测量范围:0MΩ500MΩ; c)最小分度:0.1.MΩ; d)计时:60s±5s。 6.6.2 试验步骤 通过绝缘电阻试验装置,对卷门机有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间施加500V
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6.7 耐压性能试验
6.7.1 试验设备 符合下列技术要求的耐压试验装置: a)试验电源:电压0V1500V(有效值)连续可调,50Hz,泄漏电流10mA(有效值); b)升/降压速率:100V/s500V/S; c)计时:60s±5s。 6.7.2 试验步骤 通过耐压试验装置,以100v/s500V/s的升压速率,对卷门机的有绝缘要求的所有外部带电端子与机壳之间
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6.8 耐气候环境性能试验
6.8.1 离温试验 6.8.1.1 试验设备 试验设备应符合GB/T 2423.2-2001第14章规定。 6.8.1.2 试验步骤 a)试验前,将卷门机在正常大气条件下放置2h。 b)不接通卷门机电源,将其放入高温试验箱中。调节高温试验箱,使其温度为20℃±2℃,保持30min后,以不大于1℃/min的平均升温速率使温度升高到55℃±2℃。
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7 检验规则
7.1 检验分类 7.2 型式检验 7.3 出厂检验
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7.1 检验分类
卷门机产品检验类型一般分为型式检验和出厂检验。
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7.2 型式检验
7.2.1 有下列情况之一时应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定; b)正式生产后,产品的结构、材料、生产工艺、关键工序的加工方法等有较大改变,可能影响产品的性能时; c)产品停产1年以上恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e)发生重大质量事故时; f)质量监督机构提出要求时; g)正常批量生产时
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7.3 出厂检验
7.3.1 出厂检验项目为本标准中5.1、5.2、5.4、5.5、5.6规定的5项。 7.3.2 出厂检验应由制造商的质量检验部门按出厂检验项目逐台检验。 7.3.3 出厂检验结果均应符合相关要求,如不合格,应重新修正提交检验,重新检验结果符合要求,则判定出厂检验合格,否则判定出厂检验不合格。 7.3.4 出厂检验合格并签发合格证后方可出厂。
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8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输 8.4 贮存
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8.1 标志
8.1.1 每台卷门机应在明显位置处设置清晰、永久的产品标志和质量检验标志。 8.1.1.1 产品标志中应包括下列内容: a)制造商名称; b)产品名称; c)产品型号; d)产品主要技术参数:额定工作电压、频率、电机功率等; e)制造日期及出厂编号。 8.1.1.2 质量检验标志应包括下列内容: a)本标准代号; b)检验部门名称;
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8.2 包装
产品包装应安全可靠,便于装卸、运输和贮存,防潮防水,符合国家有关标准的要求。随产品提供如下文件资料并装入防水袋中: a)产品合格证(应符合GB/T 14436的规定); b)产品使用说明书(应符合GB 9969.1的规定); c)产品安装图; d)装箱单; e)零部件及附件清单。
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8.3 运输
产品在运输过程中应避免因行车时碰撞损坏包装,装卸时应轻抬轻放,严格避免磕、摔、撬等行为,防止损坏产品。
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