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Discuz! Board 资源 消防规范防火卷帘 第2部分:防火卷帘用卷门机 GB14102.2-2024
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防火卷帘 第2部分:防火卷帘用卷门机 GB14102.2-2024

6.2 外观检查
在正常的自然光线条件下,采用目测及手触摸相结合的方法进行检查。
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6.3 材料和关键零部件试验
6.3.1 材料 在正常光线条件下,采用目测的方式进行检查。6.3.2 关键零部件6.3.2.1 电动机的性能按照GB/T 12350或GB/T 14711的规定进行试验。6.3.2.2 防火卷帘用温控释放装置的性能按下述规定进行试验: a)温控释放装置中感温元件的性能按照XF 863的规定进行试验; b)温控释放装置的温控释放驱动距离采用钢卷尺进行测量; c)温控释放装置
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6.4 基本性能试验
6.4.1 试验设备 卷门机基本性能试验装置如图4所示,其他测量器具及其精度要求如下: ——钢直尺:±0.5mm; ——测力计:±2N; ——钢卷尺:±1mm; ——秒表:±0.1s; —&mdash
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6.5 安全性能试验
6.5.1 绝缘电阻测试6.5.1.1 试验设备 试验设备采用绝缘电阻测试仪,且满足下列要求: a)试验电压:500 V±50 V,DC; b)测量范围:0 MΩ~500 MΩ; c)准确度级别:10级。6.5.1.2 试验步骤 按下列步骤对卷门机进行绝缘电阻测试。 a)在正常环境条件下,通过绝缘电阻测试仪,对卷门机有绝缘要
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6.6 机械寿命试验
将卷门机安装在试验框架上,一次性均匀施加配重砝码至卷门机额定负载,启动卷门机,以配重砝码从下限位运行至上限位,然后再运行至下限位停止为一个启闭运行循环。卷门机每连续运行3个启闭循环停止一段时间,待其温度冷却至环境温度后,再进行下一组操作。完成3000次启闭运行循环后,观察卷门机的零部件是否出现松脱、损坏等现象,然后再按6.4的规定重复进行基本性能试验。
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6.7 气候环境耐受性试验
6.7.1 高温试验6.7.1.1 试验设备 高温试验设备应符合GB/T 2423.2-2008中4.1的规定。6.7.1.2 试验步骤 按下列步骤进行试验。 a)试验前,将试样在正常环境条件下放置2h~4h。然后将试样放入高温试验箱中,接通电源,使其处于待机状态。 b)调节试验箱温度在20℃±2℃下保持30min,然后以不大于1℃/min的平均升温速率使温度
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7 检验规则
7.1 检验分类7.2 出厂检验7.3 型式检验
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7.1 检验分类
7.1.1 卷门机的检验分为出厂检验和型式检验。7.1.2 卷门机出厂检验、型式检验项目见表4。
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7.2 出厂检验
7.2.1 对出厂检验的全数检验项目,企业应对每台产品逐项进行检验。7.2.2 对出厂检验的抽样检验项目,企业应制定相关检验文件,对产品的抽样方案等予以规定。7.2.3 卷门机应由企业的质量检验部门进行出厂检验,全部检验项目合格并签发合格证后方可出厂。
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7.3 型式检验
7.3.1 有下列情况之一,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)正式生产后,产品的结构、材料、生产工艺等有重大改变,可能影响产品质量时; c)停产一年及以上恢复生产时; d)发生重大质量事故整改后; e)产品质量监管部门提出进行型式检验要求时; f)其他通过型式检验才能证明产品质量的情况。7.3.2 型式检验样品应从出厂检验合格的同
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8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志 8.2 包装 8.3 运输 8.4 贮存
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8.1 标志
每台卷门机应在明显位置处安装永久性标志铭牌,铭牌安装应端正、牢固且易于识别,字体应规整、清晰、耐擦洗。铭牌上至少应含有以下信息: a)产品名称、型号; b)产品主要技术参数,包括额定工作电压、额定电流、频率、电机功率等; c)生产者名称、生产企业名称; d)生产日期及产品编号; e)执行标准编号; f)生产企业地址、联系电话。
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8.2 包装
产品包装应安全可靠,便于装卸、运输和贮存,防潮防水,包装储运图示标志应符合GB/T 191的要求。随产品提供如下文件资料并装入防水袋中: a)产品合格证; b)产品使用说明书,其内容应符合GB/T9969的规定; c)装箱单; d)产品安装图; e)零部件及附件清单。
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8.3 运输
产品在运输过程中避免因行车时碰撞损坏产品,装卸时应轻抬轻放,严格避免磕、摔、撬等行为,防止损坏产品。
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8.4 贮存
产品存放时,应放置在干燥、通风的仓库内,环境温度应在-40℃~55℃范围内,避免与有腐蚀性的物质接触,并应采取必要的防潮、防晒、防雨等措施。
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