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Discuz! Board 资源 消防规范电子工业废水废气处理工程施工及验收规范 GB51137-2015
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电子工业废水废气处理工程施工及验收规范 GB51137-2015

5.2 PVC管道
5.2.1 电子工业废水系统中PVC管道的连接宜采用粘接法。5.2.2 同一管道系统中所采用的管材、附件应为同一品牌产品,并应符合设计要求;粘结所使用的胶水宜配套供应或得到管材生产厂家认可。5.2.3 PVC管材装卸、运输和堆放时,不得抛投或激烈碰撞,应避免阳光曝晒及在硬质物体上拖拉。5.2.4 管道粘接场所不得有明火,通风应良好,集中操作场所还应设置排风装置。Ⅰ 主控项目5.2.5
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5.3 PP/PE管道
5.3.1 废水系统中PP/PE管道连接宜采用热熔焊接法。5.3.2 同一管道系统中所采用的管材、附件宜为同一品牌产品,并应符合设计要求。Ⅰ 主控项目5.3.3 管材、附件、焊接材料等应验收合格,符合设计要求,检查记录齐全。 检查数量:抽查20%。 检查方法:管材、附件、焊接材料出厂证明及检查记录。5.3.4 热熔焊接机型号、规格应根据管道直径选择,焊接操作过程应保持焊机、加
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5.4 PVDF管道
5.4.1 废水系统中PVDF管道宜采用红外热熔焊接法。5.4.2 管道焊接应采用自动或半自动红外热焊机,焊接设备型号、规格及配套机具应按管道壁厚等参数选用。5.4.3 管材、附件的密封包装,在未焊接或现场组装时,不得拆除外包装。管材、附件应平整地堆放在防雨、防晒的环境内。Ⅰ 主控项目5.4.4 管材、附件等应验收合格,符合设计要求,记录齐全。施工现场应核查管材、管件、阀门的外观、规格尺
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5.5 衬塑钢管及衬胶钢管
5.5.1 衬塑钢管、衬胶钢管的连接宜采用法兰连接或螺纹连接,不得采用焊接。5.5.2 管材在搬运过程中,可采用非金属绳带捆扎或金属带加软保护捆扎、吊装,不得抛掷、拖拽,不得与硬物或利器撞击,不得与火焰或高温物体接触。5.5.3 法兰连接的管材与管件的两端及密封槽应有保护措施,且安装前不得拆除。5.5.4 管道及管件宜堆放在阴凉处,避免日光曝晒及雨水淋蚀,并应远离热源。5.5.5 高空敷
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5.6 双套管道
5.6.1 施工中采用的管材、附件应为同一厂家产品,并符合设计要求。粘结用胶水宜配套供应。5.6.2 管道粘接场所通风应良好,且不得使用明火。5.6.3 内外管材装卸、运输和堆放时,不得抛投或激烈碰撞,并应避免阳光曝晒。5.6.4 双套管内管的安装应符合本规范第5.3节、第5.4节的规定。Ⅰ 主控项目5.6.5 外套管的内外表面应光滑、无气泡、无裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致。直管段挠度
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5.7 不锈钢管道
5.7.1 不锈钢管道连接宜采用不锈钢电弧焊接或氩弧焊接。Ⅰ 主控项目5.7.2 管道切割时,切口表面应平整、光洁,端面倾斜偏差不得超过管外径的5%,且不大于1mm。 检查数量:按数量抽查20%,且不得少于一个系统。 检查方法:核查施工记录或观察检查、测量。5.7.3 不锈钢管的焊接应符合下列要求: 1 焊缝位置、坡口加工,应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》
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5.8 镀锌钢管及碳钢管道
5.8.1 镀锌钢管连接宜采用螺纹连接、法兰连接或沟槽连接,碳钢管宜采用电弧焊接或法兰连接。5.8.2 管道切割宜采用机械割管刀、不锈钢带锯或等离子切割机切割,不得采用气割切割或砂轮片切割。Ⅰ 主控项目5.8.3 管道切口表面应平整、无裂纹、毛刺、凹凸等,切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%,且不大于1mm。 检查数量:按数量抽查不得少于20%,并不得少于一个系统。 检查方法
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6 废气处理装置
6.1 一般规定 6.2 废气处理设备 6.3 动力设备 6.4 附属设备
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6.1 一般规定
6.1.1 设备安装前应核对设备及吸附材料的运转重量与设备基础承载能力的一致性。6.1.2 设备搬运吊装应符合下列要求: 1 设备搬运吊装应符合设备安装要求,并做好相关保护工作; 2 大、中型设备搬运吊装前,应根据设备外形尺寸、重量和设备安装要求、安全要求等,制订搬运、吊装方案,并应经建设单位或监理机构认可后方可实施。6.1.3 废气处理设备本体及附属设备安装应符合设计及设备
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6.2 废气处理设备
6.2.1 本节适用于一般废气、可燃废气、有毒废气、酸碱废气、有机废气、粉尘废气等废气处理设备的施工及验收。6.2.2 废气处理设备应包括废气排放设备、吸收设备、吸附设备以及燃烧和催化净化设备等。6.2.3 废气处理设备安装除应符合本规范外,尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定。6.2.4
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6.3 动力设备
6.3.1 本节适用于各类泵及风机的安装及质量验收。泵及风机设备安装除应符合本规范外,尚应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定。Ⅰ 主控项目6.3.2 泵类及风机规格、型号、技术参数等应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检查方法:依据设计图纸核对,检查性能检测报告等随机文件。6.3
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6.4 附属设备
6.4.1 本节适用于循环加药水箱、检修平台、烟囱钢架、仪器仪表等设备的施工及验收。6.4.2 附属设备的安装应符合设计及设备技术文件的要求。Ⅰ 主控项目6.4.3 循环加药水箱安装位置、标高应正确,附属仪器仪表应检定合格,且在有效期内。 检查数量:全数检查。 检查方法:依据设计图纸核查,检查检验资料。Ⅱ 一般项目6.4.4 烟囱钢架安装应符合下列规定: 1 钢架基
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7 废气处理风管
7.1 一般规定 7.2 PVC/ PP风管 7.3 不锈钢风管 7.4 内衬塑不锈钢风管 7.5 镀锌钢板风管 7.6 FRP风管 7.7 冷凝废液收集管路
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7.1 一般规定
7.1.1 废气处理风管应按设计要求分类安装,风管、配件等材质应符合设计要求。7.1.2 风管在洁净室内安装时,应符合下列要求: 1 风管进入洁净室前,应做好清洁工作; 2 热排气风管隔热材料应符合设计及洁净要求,不得选用易老化、脱落的材料。7.1.3 风管法兰连接处应密封严密,密封垫片材质应与废气相适应。7.1.4 有废液排放要求的风管应符合下列要求: 1 风管安
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7.2 PVC/PP风管
7.2.1 PVC/PP风管制作宜采用焊接或粘接,连接宜采用法兰连接或承插粘接。7.2.2 圆形风管直径小于DN200时,宜采用PVC管材,圆形风管直径大于N200时,应采用PVC/PP板材制作。Ⅰ 主控项目7.2.3 PVC/PP风管材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和产品标准的规定。当设计无规定时,中、低压系统PVC/PP风管板材厚度应符合表7.2.3-1或表7.2.3-2的规定,
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