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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›电子工业纯水系统安装与验收规范 GB51035-2014

电子工业纯水系统安装与验收规范 GB51035-2014

4.2 共用管架安装: 4.2.1 本节适用于电子工业纯水系统中共用管架的制作、安装及质量验收。4.2.2 共用管架安装应在与纯水系统相关的土建施工已完成，且养护期已达到结构设计要求后进行。4.2.3 共用管架油漆施工时不应有大量产尘作业同时进行，作业时应对管架周边的设备进行防护。4.2.4 共用管架不应作为起吊重物的支点。Ⅰ 主控项目4.2.5 钢材、焊接材料、作为永久性连接件的螺栓的规格、型号及性能等应符; 2024-12-3 17:06

4.3 碳素钢管道安装: 4.3.1 本节适用于电子工业纯水系统中碳素钢管道的预制、焊接、安装及质量验收。4.3.2 碳素钢管道的预制、焊接、安装的质量验收，除应遵守本节规定外，还应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 50235及《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184的有关规定。Ⅰ 主控项目4.3.3 碳素钢管道切割应符合下列要求： 1 管道公称直径小于或等于100mm时，宜采用; 2024-12-3 17:06

4.4 不锈钢管道安装: 4.4.1 本节适用于电子工业纯水系统中不锈钢管道的预制、焊接、安装及质量验收。4.4.2 不锈钢管道的预制、焊接、安装的质量验收，除应遵守本节规定外，还应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 50235的有关规定。4.4.3 对于系统中有洁净要求的不锈钢管道，宜采用不锈钢酸洗管（BA管）或不锈钢内壁电抛光管（EP管），其预制、焊接、安装应符合现行国家标准《特种气体系统工程技术规; 2024-12-3 17:06

4.5 PP管道安装: 4.5.1 本节适用于电子工业纯水系统中采用热熔焊接法施工的PP管道安装及质量验收。4.5.2 PP管连接应采用热熔焊接，焊接作业人员应具有相应的焊接作业培训考核合格证书。4.5.3 进行管道焊接用的热熔接机，应根据管道品牌、直径及管件型式采用对应的热熔焊机；焊接操作应符合产品的相关规定，同时应保持焊机、加热板的清洁。4.5.4 PP焊接加工作业的场所或施工现场，应保持清洁。Ⅰ 主控项目; 2024-12-3 17:06

4.6 PVC管道安装: 4.6.1 本节适用于电子工业纯水系统中采用粘接法施工的PVC管道安装及质量验收。4.6.2 同一管道系统中所采用的管材、附件应为同一品牌产品，并应符合设计要求；黏结所使用的胶水宜为配套供应或得到管材生产厂家认可的产品。4.6.3 PVC管材装卸、运输和堆放过程，不得抛投、激烈碰撞及在硬性物体上拖拉，且应避免阳光曝晒。4.6.4 管道粘接场所严禁明火，且通风应良好，集中操作场所应设排风设施; 2024-12-3 17:06

4.7 Cl-PVC管道安装: 4.7.1 本节适用于电子工业纯水系统中采用粘接法施工的Cl-PVC管道安装及质量验收。4.7.2 材料到场时外包装应完整无破损，粘接施工前不得拆除外包装。4.7.3 Cl-PVC管材装卸、运输和堆放过程，不得抛投、激烈碰撞及在硬性物体上拖、刮，并应避免阳光曝晒。4.7.4 管道粘接场所应干净，粘接时严禁明火，通风应良好。4.7.5 Cl-PVC管道作业人员应经过操作培训合格，在安装整个; 2024-12-3 17:06

4.8 PVDF管道安装: 4.8.1 本节适用于电子工业纯水系统中采用热熔焊接施工的PVDF管道安装及质量验收。4.8.2 焊接加工应在洁净度为7级的预制间或洁净室内进行，每道焊缝应做好相应的记录及质量检查，预制完成件的管端应采用洁净塑料袋密封包装好。4.8.3 PVDF管道焊接作业人员应具有相应的焊接培训考核合格证书，作业过程应穿着洁净服、佩戴洁净手套。4.8.4 管道焊接应根据管道品牌、直径采用对应型号的自动或; 2024-12-3 17:06

5 电气工程: 5.1 一般规定 5.2 电气桥架及配管配线 5.3 电气设备安装 5.4 仪表安装; 2024-12-3 17:06

5.1 一般规定: 5.1.1 本章适用于电子工业纯水系统的电气工程安装及质量验收。5.1.2 电气工程施工前，相关各专业工序间应进行交接检验，并应形成书面记录，上道工序未经检验合格，不得进行下道工序施工。5.1.3 电气工程安装使用的电气设备、材料、仪表应符合设计文件要求，装箱清单、附件、产品说明书、产品质量合格证及性能检测报告应齐全，进口设备还应有商检合格证明文件，并应形成签字完整的验收记录。5.1.4; 2024-12-3 17:06

5.2 电气桥架及配管配线: 5.2.1 电子工业纯水系统采用的桥架应符合设计文件要求。5.2.2 动力桥架与控制桥架应分开设置，合并设置时应在桥架内设置隔板，将桥架按电缆比例分开。5.2.3 电线管应符合设计文件要求，药品区应采用阻燃PVC电线管，易燃易爆区域应采用厚壁镀锌钢管。5.2.4 电线管应壁厚均匀，无折皱、裂缝、砂眼等缺陷，管内应无铁屑及毛刺等杂物。Ⅰ 主控项目5.2.5 电缆接线前应做绝缘测试，其绝缘; 2024-12-3 17:06

5.3 电气设备安装: 5.3.1 本节主要适用于电子工业纯水系统中控制室内电气设备和现场电气设备的安装及质量验收。5.3.2 搬运及吊装电气设备应符合产品的相关规定，并应做好设备的保护措施。Ⅰ 主控项目5.3.3 电气设备的型号、规格、数量、质量等应符合设计文件的要求。检查数量：全数检查。检查方法：依据设计文件核对、观察检查，检查设备质量合格证明文件。5.3.4 电气盘柜、设备基础及预留接地点; 2024-12-3 17:06

5.4 仪表安装: 5.4.1 本节适用于电子工业纯水系统带有电信号的压力表、温度计、流量计、液位计及电导率计、电阻率计、pH计、浊度分析仪、溶解氧分析仪、二氧化硅分析仪、TOC分析仪、颗粒计数仪等仪表的安装及质量验收。5.4.2 仪表的安装应牢固，配件安装齐全，外观无损伤。Ⅰ 主控项目5.4.3 仪表的型号、规格、参数、数量、安装位置应符合设计要求，安装质量应符合产品说明书的要求。检查数量：全数检查; 2024-12-3 17:06

6 系统调试及测试: 6.1 一般规定6.2 系统调试6.3 系统测试; 2024-12-3 17:06

6.1 一般规定: 6.1.1 纯水系统调试、测试应由承包单位负责，建设单位、设计、监理和设备制造单位参与和配合。6.1.2 系统调试应编制调试方案，并应审核批准。6.1.3 系统调试结束后，应将完整的调试报告移交建设单位，调试报告应包括下列内容： 1 系统概况； 2 系统调试目的及依据； 3 系统调试条件； 4 系统调试的数据及分析； 5 系统调试结论； 6 系; 2024-12-3 17:06

6.2 系统调试: 6.2.1 纯水系统安装完成后，应进行系统调试，系统调试应符合下列要求： 1 设备应进行单机试运转及调试； 2 系统应进行联合试运转及调试。检查数量：全数检查。检查方法：观察、旁站检查、查阅调试记录。Ⅰ 设备单机试运转及调试6.2.2 设备单机试运转及调试前，应对设备及与设备相关的管路进行冲洗，冲洗应符合下列要求： 1 承压管路的压力试验应已完成且合格; 2024-12-3 17:06

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