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Discuz! Board 资源 消防规范电子工厂化学品系统工程技术规范 GB50781-2012
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电子工厂化学品系统工程技术规范 GB50781-2012

5 化学品监控及安全系统
5.1 一般规定 5.2 监控与安全设备 5.3 监控与安全系统
2024-12-4 10:39
5.1 一般规定
5.1.1 电子工厂的化学品系统应设置化学品监控及安全系统。5.1.2 电子工厂的化学品系统有关设备、设施和场所环境应设置化学品泄漏探测器。5.1.3 电子工厂的化学品泄漏探测器的报警信号应与安全系统进行联锁。 条文说明 5.1.1 根据我国电子工厂化学品系统的运行经验与实际情况,电子工厂的化学品系统应设化学品监控及安全系统。5.1.2 电子工厂用化学品基本上都属于危险性物质,在化学品设
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5.2 监控与安全设备
5.2.1 化学品监控系统应设可编逻辑控制器及两台或以上计算机作为数据监控与采集系统的操作接口,并应配备打印机。5.2.2 数据监控系统计算机应设于化学品控制室内,并应配置数据储存设备。5.2.3 数据监控系统设备应具有下列功能: 1 化学品系统运行状态图,应包含压力、液位高度、阀门开关及泵的状态; 2 泄漏检测及设备位置图; 3 化学品使用量的记录; 4 化
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5.3 监控与安全系统
5.3.1 化学品监控系统的设置应符合下列要求: 1 应配置化学品的连续检测、指示、报警、分析的功能; 2 宜为独立的系统,并应与工厂设备管理控制系统和消防报警控制系统相连; 3 应设在主厂房独立房间或全厂动力控制中心,在消防控制室和应急处理中心宜设化学品报警显示。5.3.2 化学品系统的探测装置应符合下列要求: 1 储存、输送、使用化学品的下列区域或场所应设置
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6 相关专业设计
6.1 建筑结构 6.2 电气与仪表控制 6.3 给水排水及消防 6.4 通风与空气调节
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6.1 建筑结构
6.1.1 布置于生产厂房内的甲、乙类化学品间的耐火等级不应低于二级,结构构件的耐火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。6.1.2 易燃易爆溶剂化学品间应设置泄压设施,其设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。6.1.3 易燃易爆溶剂化学品间的设计应符合下列规定: 1 安全出口不应少于两个,且应布置在不同方向,门应向疏散
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6.2 电气与仪表控制
6.2.1 配电与照明应符合下列规定: 1 化学品间的电力负荷等级应符合下列规定: 1)化学品间电力设备的负荷等级应与主厂房的最高负荷等级相同; 2)化学品检测与控制系统为一级负荷,并应配置UPS不间断电源。 2 易燃易爆溶剂化学品间的爆炸性气体环境内的电气设施应按2区设防,并应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB 50058的有关规定。
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6.3 给水排水及消防
6.3.1 给水排水设计应符合下列规定: 1 穿过化学品储存、分配间的水管道,应按水温和所在房间的湿度与温度要求采取隔热防结露措施; 2 化学品系统排出的废水应排入废水处理站处理达标后排放; 3 腐蚀性化学品间应设置紧急淋浴器和洗眼器。6.3.2 消防设计应符合下列规定: 1 化学品储存、分配间室内外消火栓的设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 500
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6.4 通风与空气调节
6.4.1 通风设计应符合下列规定: 1 化学品间应设置连续的机械通风或自然通风系统,风量应满足化学品桶槽的排风量要求,并应满足房间最小通风换气次数不低于每小时6次的要求。 2 化学品桶槽和阀门箱应设置机械排风装置。 3 凡属下列情况之一时,化学品间应分别设置排风系统: 1)两种或两种以上的化学品挥发气体混合后能引起燃烧或爆炸时; 2)化学品挥发气体混
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7 工程施工及验收
7.1 一般规定 7.2 设备、材料进场验收 7.3 设备安装 7.4 化学品供应管道安装 7.5 双层管道的施工安装 7.6 酸碱类化学品管道内管焊接安装 7.7 溶剂化学品管道安装 7.8 废液管道施工 7.9 管道设备标识 7.10 管路与系统检测 7.11 改建工程的施工 7.12 工程验收
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7.1 一般规定
7.1.1 设备及材料进场检验应提供产品合格证和质量保证书,检验应有记录。工程合同已约束其他的相关质量、安全的要求时,提供方也应在设备或材料进场时提供相关的文件。7.1.2 进口设备及材料进场验收应提供海关的商检证明、原产地证明、产品质量证书和产品合格证,还应提供安装、使用、维护和试验要求的技术手册。7.1.3 设备及材料质量有争议时,应送有资质的试验室进行抽样检测,并应在检测报告确认符合本
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7.2 设备、材料进场验收
7.2.1 化学品输送用设备、材料应采用双层包装,外部木箱和内部真空包装均应完好;桶槽或容器各接管应采用盲板法兰密封,且充入的氮气应保持2kPa的压力,有特殊要求的除外。7.2.2 设备应按到货及搬入顺序安排存放位置。7.2.3 化学品输送用设备、材料检验合格后应放置在通风、干净的仓库内。7.2.4 塑料管材应按不同规格放置在不同的货架上,并应采取防止管材弯曲变形的措施,不得靠近日晒、高温
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7.3 设备安装
7.3.1 设备搬运前,应对搬运的路面和道路两端进行详细勘查,并应拟定运输方案,同时应提出安全措施和搬运措施。7.3.2 搬运设备应使用专用运输车,对于搬运大型设备,应对可能的路基下沉、路面松软采取措施。7.3.3 大型设备在搬运过程中道路的坡度不得大于15°。道路上方有输电线路,通过时应保证安全距离。7.3.4 设备搬运过程中应对搬运场地做好安全维护,无关人员不得进入。7.3.5
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7.4 化学品供应管道安装
7.4.1 施工公司应按批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工,施工公司对已批准的设计提出变更时,应由原设计单位发出变更通知单,设计变更单应由原设计单位直接下发给建设单位,施工单位应负责实施更改,监理单位应监督实施。7.4.2 配管工程使用的主要材料、配件、设备等应检验合格,规格、型号及性能应符合设计要求。7.4.3 法兰、焊缝和各种连接件的设置应便于检修,不得紧贴墙壁楼板或管架。 条文说
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7.5 双层管道的施工安装
7.5.1 双层管道的安装应先进行外套管安装,外套管安装应符合下列规定: 1 外套管间距、支架间距应符合表7.5.1-1的规定。 2 支架安装应牢固,直管段的每20m及转弯处应设置固定支架。 3 管道切割应使用专用切割器,切割之前应将已开启的吸尘器吸尘口靠近切割处后再进行切割,切割完毕后应迅速将切割时产生的碎屑清除干净。 4 管材切割后应立即对切割断面的管壁内外壁
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