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Discuz! Board 资源 消防规范低压流体输送用焊接钢管 GB/T3091-2015
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低压流体输送用焊接钢管 GB/T3091-2015

5.4 力学性能
5.4.1 力学性能要求 钢管的力学性能应符合表5的规定,其他钢牌号的力学性能由供需双方协商确定。表5 力学性能表5(续)5.4.2 拉伸试验5.4.2.1 外径小于219.1mm的钢管,拉伸试验应截取母材纵向试样。直缝钢管拉伸试样应在钢管上平行于轴线方向距焊缝约90°的位置截取,也可在制管用钢板或钢带上平行于轧制方向约位于钢板或钢带边缘与钢板或钢带中心线之间的中间位置截取;螺旋缝钢
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5.5 工艺性能
5.5.1 弯曲试验 外径不大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行弯曲试验。试验时,试样应不带填充物,弯曲半径为钢管外径的6倍,弯曲角度为90°,焊缝位于弯曲方向的外侧面。试验后,试样上不允许出现裂纹。5.5.2 压扁试验 外径大于60.3mm的直缝高频电焊钢管应进行压扁试验。压扁试样的长度应不小于64mm,两个试样的焊缝应分别位于与施力方向成90°和0°位置
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5.6 液压试验
5.6.1 钢管应逐根进行液压试验。液压试验压力按式(3)计算,修约到最邻近的0.1MPa,但最大试验压力为5.0MPa。试验压力保持时间应不小于5s。在试验过程中,钢管不允许出现渗漏现象。P=2St/D……(3) 式中: P——钢管的试验压力,单位为兆帕(MPa); S——表5规定下屈服强度的60%,单
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5.7 表面质量
5.7.1 焊缝5.7.1.1 直缝电焊钢管的焊缝毛刺高度 钢管焊缝的外毛刺应清除,剩余高度应不大于0.5mm。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管焊缝内毛刺可清除。焊缝的内毛刺清除后,剩余高度应不大于1.5mm;当壁厚不大于4mm时,清除内毛刺后刮槽深度应不大于0.2mm;当壁厚大于4mm时,刮槽深度应不大于0.4mm。5.7.1.2 埋弧焊钢管的焊缝余高 当壁厚不大于
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5.8 钢管对接
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可对接交货。对接所用短管长度应不小于1.5m,并只允许两根短管对接。对接前,应对管端进行处理,使其符合焊接要求。对接时,钢管焊缝(包括直缝管的焊缝、螺旋管的螺旋焊缝和钢带对头焊缝)在对接处应相互环向间隔50mm~200mm。对接后,对接焊缝应沿圆周方向均匀、整齐,并符合5.7.1的规定。对接后钢管的弯曲度应符合4.3的规定,并应按5.6的规
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5.9 镀锌层
5.9.1 镀锌方法 钢管镀锌应采用热浸镀锌法。5.9.2 镀锌层的重量测定5.9.2.1 镀锌钢管应测量锌层重量。钢管内外表面镀锌层单位面积总重量应不小于300g/㎡。5.9.2.2 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,供方可供应内外表面镀锌层单位面积总重量不小于500g/㎡的镀锌钢管。按镀锌层单位面积总重量500g/㎡交货时,允许其中一个试样的镀锌层总重量小于500g/㎡,但不
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5.10 其他要求
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可增加冲击试验、提高液压试验压力值等要求。
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6 试验方法
6.1 钢管的尺寸、外形、电焊钢管的毛刺高度及埋弧焊钢管的焊缝余高应采用符合精度要求的量具或仪器测量。6.2 钢管的表面质量应在充分照明条件下逐根目视检验。6.3 钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表6的规定。表6 钢管的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
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7 检验规则
7.1 检查和验收 钢管的检查和验收应由供方质量技术监督部门进行。7.2 组批规则 钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一焊接工艺、同一热处理制度(如适用)和同一镀锌层(如适用)的钢管组成。每批钢管的数量应不超过如下规定: a)外径不大于219.1mm,每个班次生产的钢管; b)外径大于219.1mm但不大于406.4mm,200根; c
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8 包装、标志及质量证明书
8.1 钢管标志 钢管的标志应至少包括以下内容:制造厂名称或商标、产品标准号、钢的牌号、产品规格及可追踪性识别号码。 钢管标志的其余要求应符合GB/T2102的规定。8.2 钢管包装及质量证明书 钢管的包装及质量证明书应符合GB/T2102的规定。
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附录A (资料性附录) 管端用螺纹和沟槽连接的钢管尺寸
管端用螺纹和沟槽连接的钢管尺寸参见表A.1。表A.1 管端用螺纹和沟槽连接的钢管外径、壁厚(单位为毫米)
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附录B(规范性附录) 镀锌层的重量测定 氯化锑法
B.1 试样的准备 钢管镀锌后应进行镀锌层的重量测定。从每批中任取2根钢管,在每根钢管的一端各截取30mm~60mm(视规格大小决定)长的管段作为试样,试样的表面不允许有粗糙面和锌瘤存在。试样表面应用纯净的溶剂如苯、石油苯、三氯乙烯或四氯化碳等洗净,再用乙醇淋洗,清水洗净,然后在试样两端的端面上涂上清漆(苯酚),并充分干燥。B.2 试验溶液的配制 将三氯化锑(SbCl3)32g或三氧化
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附录C(规范性附录) 镀锌层的均匀性试验 硫酸铜浸渍法
C.1 试样的准备 钢管镀锌后应进行镀锌层的均匀性试验。从每批中任取2根钢管,在每根钢管的一端各截取不小于150mm长的管段作为试样。试样表面的油污等应先去除,再用清洁的软布擦干净。C.2 试验溶液的配制 将33g结晶硫酸铜(CuSO4·5H2O)或约36g工业硫酸铜溶解于100mL的蒸馏水中,再加入过量的粉状氢氧化铜[Cu(OH)2]或碱性碳酸铜(化学纯)[CuCO3-
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