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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›低压二氧化碳灭火系统及部件 GB19572-2013

低压二氧化碳灭火系统及部件 GB19572-2013

6.9 控制器: 6.9.1 工作温度范围安装于贮存装置上的控制器应能在-23℃50℃范围内正常工作。安装于室内的控制器应能在0℃50℃范围内正常工作。 6.9.2 基本功能控制器至少应具有以下功能： a) 控制功能：控制器应有自动、手动控制系统释放功能，自动/手动转换功能，紧急停止释放功能，手动优先功能,延时释放功能，释放时间控制功能，主/备电自动切换功能，制冷机手; 2024-12-6 17:43

6.10 分流管: 6.10.1 工作温度范围分流管应能在-56.6℃50℃范围内正常工作。 6.10.2 公称工作压力分流管公称工作压力不应小于2.5MPa。 6.10.3 强度要求按7.2规定的方法进行液压强度试验，试验压力为1.5倍公称工作压力，保压5min，分流管不应有渗漏、变形、破裂等损坏。 6.10.4 密封要求按7.3.3规定的方法进行气密性试验，试验压力为1.1; 2024-12-6 17:43

7 试验方法: 7.1 系统检查 7.2 液压强度试验 7.3 气密性试验 7.4 总控阀、充装阀、平衡阀、检修阀超压试验 7.5 动作压力试验 7.6 单向阀性能试验 7.7 盐雾腐蚀试验 7.8 工作可靠性试验 7.9 极限温度下动作可靠性试验 7.10 阀门等效长度测定 7.11 总控阀、选择阀操作性能试验 7.12 总控阀启闭时间、阀位指示与开关方向检查 7.13 单向阀性能试验 7.14 喷嘴性能试验; 2024-12-6 17:43

7.1 系统检查: 7.1.1 系统构成检查目测检查系统构成部件。 7.1.2 工作温度范围检查系统铭牌和产品使用说明书给出的系统及各部件的工作温度范围。 7.1.3 外观标志目测检查系统外观及标志。 7.1.4 灭火剂贮存容器容积检查灭火剂贮存容器监检证书和铭牌上标出的容积，或用注水法测出实际容积。 7.1.5 灭火剂检查生产厂灌装前应查验预灌装灭火剂的批次出厂检验; 2024-12-6 17:43

7.2 液压强度试验: 液压强度试验装置用液压源应具备稳压功能，升压速率应不大于0.5MPa/s。将被检样品进口与液压供给系统相联（阀门应处于开启状态），排除样品腔内空气后，封闭所有出口，升压至试验压力，在规定的保压时间内检查样品。; 2024-12-6 17:43

7.3 气密性试验: 7.3.1 总控阀、选择阀、充装阀、平衡阀、检修阀气密性试验检查各部件的公称工作压力、材料是否与图纸标示的一致。阀门处于关闭状态时入口与压缩空气或氮气气源相连接，并浸入水中（放置在水中的深度不小于0.3m），逐渐充压至规定的试验压力，保压期间检查阀门有无气泡泄漏。阀门处于开启状态时，入口与压缩空气或氮气气源相连接，封闭阀的所有出口，逐渐充压至试验压力，达到试验压力后检查阀门有无; 2024-12-6 17:43

7.4 总控阀、充装阀、平衡阀、检修阀超压试验: 试验装置与7.2相同。将阀门入口与液压供给系统相连接，充压排净阀体内空气后，封闭所有出口，继续缓慢升压至试验压力，保压5min后泄压，检查阀门阀体有无破裂。; 2024-12-6 17:43

7.5 动作压力试验: 7.5.1 安全阀整定压力和回座压力测定按图1所示，将被试阀门直接或通过适当的连接附件与贮存装置的气相口连接，贮存装置内径应至少为被试部件进口口径的10倍。升高阀进口压力，当压力达到预期整定压力的90%以后，升压速率应不超过0.01MPa/s，或为任何一个对精确读取压力所必要的更低速率。观察并记录安全阀的整定压力。继续升高装置进口压力直到安全阀达到并保持在排放状态，然后逐步降低; 2024-12-6 17:43

7.6 单向阀性能试验: 单向阀性能试验应按GB 25972—2010中相关条款进行。; 2024-12-6 17:43

7.7 盐雾腐蚀试验: 试验在喷雾式盐雾腐蚀箱中进行。试验用盐水溶液质量浓度20%,密度1.126g/cm31.157 g/cm3 。将样品清除油渍，封堵阀类部件的进出口，以防止试验盐雾进入内腔。按正常使用位置悬挂在试验箱工作室中间部位。工作室温度控制在35℃±2℃。从被测样品上滴下的溶液不能循环使用。在工作室内至少应从两处收集盐雾，以调节试验过程中的喷雾速率和试验用盐水溶液的浓度，每80cm2的收集面; 2024-12-6 17:43

7.8 工作可靠性试验: 7.8.1 总控阀、选择阀工作可靠性试验将阀门的入口与供气系统相连，阀出口连接一长0.5m±0.1m,直径与阀公称直径相同的管道以及一个等效孔径不小于3mm的喷嘴。在-18℃±2℃(总控阀)或20℃±5℃（选择阀）温度下，按下列顺序进行100次循环动作试验： a) 阀门入口充压至2.07MPa,保压时间不小于5s； b) 用阀驱动器打开; 2024-12-6 17:43

7.9 极限温度下动作可靠性试验: 7.9.1 总控阀、选择阀极限温度下动作可靠性试验将阀门的入口与供气系统相连，阀出口连接一长0.5m±0.1m、直径与阀公称直径相同的管道以及一个等效孔径为3mm的喷嘴。在-56. 6℃±2℃和50℃±2℃温度下，按下列顺序各进行10次循环动作试验： a) 阀门入口充压至2.07MPa，保压时间不小于5s； b) 用阀驱动器打开阀门； c); 2024-12-6 17:43

7.10 阀门等效长度测定: 等效长度试验装置在图2试验装置上进行，压差测量采用压差计或压力传感器，试验介质为清水，水温应不小于5℃。试验管路中应建立雷诺数至少1X105的流态，可通过调整水流速实现。雷诺数Re由公式(2)计算得出：调节进水口压力使流速满足雷诺数Re要求，开启排气阀排除容器腔内空气，流速稳定后，测取水流量Q、压差p、管道内径d等参数，按公式(3)和公式(4)计算等效长度L。; 2024-12-6 17:43

7.11 总控阀、选择阀操作性能试验: 将被测阀门进口用氮气或压缩空气充至2.5MPa，并将手动操作机构与适当的测力装置连接，操作被测阀门使其打开并记录观察到的最大力，观察并记录最大操作位移。记录阀位指示和开关方向。; 2024-12-6 17:43

7.12 总控阀启闭时间、阀位指示与开关方向检查: 将总控阀进口与供气系统相连,将驱动装置安装到总控阀上，阀门进口加压至2.07MPa，用所具有的驱动方式打开总控阀，用秒表计时，测量从启动驱动装置至总控阀完全打开的时间，然后用所具有的驱动方式关闭总控阀，用秒表计时，测量从启动驱动装置至总控阀完全关闭的时间。; 2024-12-6 17:43

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