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Discuz! Board 资源 消防规范点型感温火灾探测器 GB4716-2005
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点型感温火灾探测器 GB4716-2005

4.16 振动(正弦)(运行)试验
4.16.1 目的 检验探测器经受振动的适应性及其结构的完好性。 4.16.2 方法 4.16.2.1 将试样按4.1.3规定刚性安装在振动台上,按4.1.2规定使试样处于正常监视状态。 4.16.2.2 启动振动试验台,使其在10Hz~150Hz~10Hz的频率循环范围内,以4.905m/s2的加速度幅值、1倍频程每分的扫频速率,分别在X、Y、Z三个互相垂直的轴线上进行1次扫频循
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4.17 振动(正弦)(耐久)试验
4.17.1 目的 检验探测器长时间承受振动影响的能力。 4.17.2 方法 4.17.2.1 将试样按4.1.3规定刚性安装在振动台上。振动期间试样不通电。 4.17.2.2 启动振动试验台,使其在10Hz~150Hz~10Hz的频率循环范围内,以9.810m/s2的加速度幅值、1倍频程每分的扫频速率,分别在X、Y、Z三个互相垂直的轴线上进行20次扫频循环。 4.17.2.3 检
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4.18 静电放电抗扰度试验
4.18.1 目的 检验探测器对带静电人员、物体造成的静电放电的适应性。 4.18.2 方法 4.18.2.1 将试样按GB/T 17626.2中7.1.1规定进行试验布置,按4.1.2规定使试样处于正常监视状态。 4.18.2.2 按GB/T 17626.2中第8章规定的试验方法对试样及耦合板施加表7所示条件下的扰试验,期间观察并记录试样状态。 表7 静电放电抗扰度试验条件
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4.19 射频电磁场辐射抗扰度试验
4.19.1 目的 检验探测器在射频电磁场辐射环境下工作的适应性。 4.19.2 方法 4.19.2.1 将试样按GB/T 17626.3中7.1规定进行试验布置,按4.1.2规定使试样处于正常监视状态。 4.19.2.2 按GB/T 17626.3中第8章规定的试验方法对试样施加表8所示条件下的干扰试验,期间观察并记录试样状态。 4.19.2.3 上述试验完成后,按4.1.5规
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4.20 射频场感应传导骚扰抗扰度试验
4.20.1 目的 检验探测器对射频场感应的传导骚扰的适应性。 4.20.2 方法 4.20.2.1 将试样按GB/T 17626.3中第7章规定进行试验布置,按4.1.2规定使试样处于正常监视状态。 4.20.2.2 按GB /T 17626.3中第8章规定的试验方法对试样施加表9所示条件下的干扰试验,期间观察并记录试样状态。 表9 射频
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4.21 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
4.21.1 目的 检验探测器抗电快速瞬变脉冲群干扰的能力。 4.21.2 方法 4.21.2.1 将试样按GB/T 17626.4中7.2规定进行试验布置,按4.1.2规定使试样处于正常监视状态。 4.21.2.2 按GB/T 17626.4中第8章规定的试验方法对试样施加表10所示条件下的干扰试验,期间观察并记录试样状态。 表10 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验条件 4.21.
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4.22 浪涌(冲击)抗扰度试验
4.22.1 目的 检验探测器对附近闪电或供电系统的电源切换及低电压网络、包括大容性负载切换等产生的电压瞬变(电浪涌)干扰的适应性。 4.22.2 方法 4.22.2.1 将试样按GB/T 17626.5中第7章规定进行试验布置,按4.1.2规定使试样处于正常监视状态。 4.22.2.2 按GB/T 17626.5中第8章规定的试验方法对试样施加表11所示条件下的干扰试验,期间观察
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4.23 S型探测器附加试验
4.23.1 目的 检验S型探测器在低于动作温度下限环境下的稳定性。 4.23.2 方法 4.23.2.1 检查试样在5.2、5.4、5.7和5.8项试验中测得的响应时间是否符合表12规定。 4.23.2.2 按4.1.2规定使试样处于正常监视状态。针对不同类别探测器,在表13规定初始温度环境下稳定后,将试样在10s内按最小响应时间方位放入气流速度为0.8m/s±0
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4.24 R型探测器附加试验
4.24.1 目的 检验R型探测器在温度较低的环境中对快速升温的响应能力。 4.24.2 方法 针对不同类别探测器,一只在最大响应时间方位上、另一只在最小响应时间方位上,从表14规定的初始温度,按4.1.5规定分另以10℃/min、20℃/min和30℃/min的升温速率升温至试样动作。记录试样在各升温速率下的响应时间。表14 R型探测器附加试验初始温度 4.24.3 要求
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5 检验规则
5.1 产品出厂检验 5.2 型式检验
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5.1 产品出厂检验
5.1.1 制造商在产品出厂前应对探测器至少进行下述试验项目的检验: a) 响应时间试验; b) 高温响应试验; c) 电源参数波动试验; d) 碰撞(运行)试验; e) 低温(运行)试验; f) S型或R型探测器附加试验。 5.1.2 制造商应规定抽样方法、检验和判定规则。
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5.2 型式检验
5.2.1 型式检验项目为本标准第4章4.2~4.24规定的试验项目。 5.2.2 有下列情况之一时,应时行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定; b) 正式生产后,产品的结构、主要部件或元器件、生产工艺等有较大的改变可能影响产品性能或正式投产满5年; c) 产品停产一年以上,恢复生产; d) 出厂检验结果与上次型式检验结果差异较大;
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6 标志
6.1 总则 6.2 产品标志 6.3 质量检验标志
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6.1 总则
6.1.1 标志在探测器安装维护过程中应清晰可见。 6.1.2 标志不应贴在螺丝或其他易被拆卸的部件。
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6.2 产品标志
6.2.1 每只探测器应清晰标志如下信息: a) 产品名称和类别(如A1、A1R、A1S、A2、B等),如果探测器的类别可以现场设置,则用符合P代替类别标志(见3.8); b) 本标准标准号; c) 制造商名称或商标; d) 型号; e) 接线端子标注; f) 制造日期、产品编号、产地和探测器软件版本号。 对于可拆卸探测器,探头上的标志应包
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