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Discuz! Board 资源 消防规范电气装置安装工程 串联电容器补偿装置施工及验收规范 GB51049-2014
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电气装置安装工程 串联电容器补偿装置施工及验收规范 GB51049-2014

前言
中华人民共和国国家标准电气装置安装工程串联电容器补偿装置施工及验收规范Code for construction and acceptance of series capacitor installation electric equipment installation engineeringGB 51049-2014主编部门:中国电力企业联合会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:
2024-12-4 10:13
1 总则
1.0.1 为保证串联电容器补偿装置安装工程的施工质量,促进安装技术进步,确保设备安全运行,制定本规范。1.0.2 本规范适用于交流220kV~750kV电压等级的串联电容器补偿装置的施工及验收。1.0.3 串联电容器补偿装置的施工及验收除应符合本规范规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。条文说明1.0.2 本条明确了本规范适用的范围。串联电容器补偿装置的应用范围广泛,目前在交流220kV和5
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2 术语
2.0.1 串联电容器补偿装置(SC) series capacitor installation 串联在输电线路中,由电容器组及其保护、控制等设备组成的装置,简称串补装置或串补,可分为固定串联电容器补偿装置和晶闸管控制串联电容器补偿装置。2.0.2 固定串联电容器补偿装置(FSC) fixed series capaci-tor installation 将电容器串接于输电线路中,
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3 基本规定
3.0.1 串补装置各部件的安装应按已批准的设计图纸和产品技术文件进行。3.0.2 设备及器材的运输、装卸及保管,应符合本规范和产品技术文件的要求。制造厂有特殊规定时,应按制造厂的规定执行。3.0.3 设备及器材应有铭牌、安装使用说明书、出厂试验报告及合格证件等资料。3.0.4 设备及器材到达现场后应及时进行检查,并应符合下列规定: 1 包装及密封良好; 2 开箱检查并清点,规格应符合
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4 串补平台
4.1 安装前检查 4.2 串补平台绝缘子的安装与调整 4.3 串补平台的组装 4.4 串补平台的吊装与调整 4.5 串补平台附件的安装
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4.1 安装前检查
4.1.1 现场设备开箱检查应符合下列要求: 1 镀锌构件、附件外观检查应无损伤变形,镀锌层应完好,无锈蚀、无脱落,色泽一致。构件的外形尺寸、螺栓孔及位置、连接件位置等应符合设计要求。 2 斜拉复合绝缘子应胶装紧密,无脱胶、漏胶,与端部金具连接牢固,伞裙应无破损。 3 球节点的球窝、球头表面应无明显波纹,其局部凹凸不平不应大于1.5mm,应无锌瘤、锌渣及尖角毛刺。4.1.2 基
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4.2 串补平台绝缘子的安装与调整
4.2.1 绝缘子底座安装应符合下列要求: 1 单相平台的下球节点安装高度应符合设计要求,相邻球节点水平偏差不应大于2mm,单相平台最大偏差不应大于5mm;轴线偏差不应大于5mm。 2 斜拉绝缘子底座的水平偏差不应大于20mm,轴线偏差不应大于10mm。4.2.2 支柱绝缘子安装过程中应对瓷件采取保护措施。4.2.3 安装好的支柱绝缘子弯曲矢量不应大于10mm。4.2.4 安装好的支柱
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4.3 串补平台的组装
4.3.1 安装主梁并接节点及主次梁并接节点时,高强度螺栓在初拧及终拧时应按照由螺栓群中央向外逐步拧紧的顺序进行。4.3.2 应保持主梁连接呈直线,连接后检查主梁弯曲矢高不应大于10mm,长度偏差不应大于2mm。4.3.3 次梁应按照产品安装图编号进行安装,安装同一平台的次梁,其间距误差不应大于2mm。4.3.4 主梁对接螺栓力矩值全部达到要求后方可进行次梁螺栓紧固。4.3.5 主梁上相邻球节点球
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4.4 串补平台的吊装与调整
4.4.1 平台吊装方式及吊点的选择应考虑串补平台的受力均衡和变形量的控制。4.4.2 应根据吊装重量、吊点和吊绳夹角选择索具,并应根据起吊高度、幅度和吊重选择起重机械。4.4.3 吊装前应检查起重机操作性能,确认安全装置、刹车装置、报警装置的动作反应性能是否正常、可靠。各部分应运行平稳、无异音、无卡阻、操作灵活。4.4.4 起吊过程应平稳,应设置缆风绳,起重过程中不应出现摆动现象。4.4.5 球
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4.5 串补平台附件的安装
4.5.1 平台护栏安装时应采取保护措施,表面应光洁、无毛刺。4.5.2 平台护栏门应固定牢固,自锁灵活。
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5 电气设备安装
5.1 一般规定 5.2 电容器 5..3 金属氧化物限压器 5.4 火花间隙 5.5 阻尼装置 5.6 光纤柱 5.7 电流互感器、旁路开关及隔离开关 5.8 控制保护系统
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5.1 一般规定
5.1.1 平台上的电气设备安装应在平台稳定后进行。5.1.2 各绝缘子顶部中心间距和对应的安装基础标称值偏差不应大于5mm。5.1.3 调整后各绝缘子间水平高度误差不应超过2mm。5.1.4 平台上设备的吊装方式应符合产品技术文件要求。5.1.5 设备铭牌宜位于易于观察的一侧。
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5.2 电容器
5.2.1 电容器在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的震动。制造厂有特殊规定时,应按制造厂的规定装运。5.2.2 电容器安装前应对其套管和外壳进行检查。套管接线端子应无弯曲、滑扣,外壳应无变形、锈蚀,不应有裂缝或渗油。5.2.3 电容器安装前应测量每台电容器的电容量,电容量差值应符合技术条件的要求。5.2.4 电容器组的安装应符合下列要求: 1 按照制造厂的产品安装要求对电容器
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5.3 金属氧化物限压器
5.3.1 限压器安装前,应取下运输时用于保护限压器防爆膜的防护罩,防爆膜应完好无损。5.3.2 限压器应按技术文件或铭牌标识进行编组安装;安装过程中防爆膜不应受损伤。5.3.3 限压器就位时应统一喷口的朝向,且符合设计要求。条文说明5.3.1 限压器安装前应取下运输时用于保护限压器防爆膜的防护罩,同时检查防爆膜,确保防爆膜完好无损。5.3.2 本条规定了限压器应严格按照技术文件进行编组安装,且安
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5.4 火花间隙
5.4.1 火花间隙应在制造厂技术人员指导下进行组装调整。5.4.2 火花间隙外壳应焊接牢固、无变形、无损伤,防昆虫网体应完好。5.4.3 火花间隙的安装与调整应符合产品技术文件的要求,并应符合下列规定: 1 间隙外壳应垂直,其重量应均匀地分配在所有支柱绝缘子上; 2 各部件和设备连线应规范、正确、牢固,所有螺栓紧固力矩均应符合产品技术文件要求; 3 各间隙的石墨电极或铜电极、屏
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