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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›电缆或光缆在受火条件下火焰蔓延、热释放和产烟特性的试验方法 GB/T31248-2014

电缆或光缆在受火条件下火焰蔓延、热释放和产烟特性的试验方法 GB/T31248-2014

前言: 中华人民共和国国家标准电缆或光缆在受火条件下火焰蔓延、热释放和产烟特性的试验方法Test methods for the measurement of flame spread，heat release andsmoke production on electric or optical fibre cables under fire conditionsGB/T31248-20142014-12; 2024-12-5 15:30

引言: 本标准描述的是成束电缆或光缆的中等规模火灾试验。试验时将电缆安装在垂直标准梯上，采用规定的点火源点火，以此来评价电缆的燃烧行为和燃烧性能。通过试验可以获得电缆火灾初起阶段的燃烧性能数据，通过热释放速率的测试反映火焰沿电缆蔓延的危险性以及起火源对相邻区域的潜在影响，通过烟密度测试体现起火区域能见度和烟气对人身安全所带来的危险。试验可以得到电缆或光缆在特定燃烧条件下的下述特性： —; 2024-12-5 15:30

1 范围: 本标准规定了在特定试验条件下，对垂直安装的成束电线电缆或光缆的火焰蔓延、热释放和产烟特性进行评价的试验装置和试验方法。本标准适用于评价电缆或光缆的燃烧性能。注：本标准中提及的“电线电缆”包括所有用于能量或信号传输的金属导体绝缘电缆。; 2024-12-5 15:29

3 术语和定义: GB/T5907界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热释放速率 heat release rate HRR 在规定条件下，材料在单位时间内燃烧所释放出的热量。 3.2 热释放总量 total heat release THR 热释放速率在规定时间内的积分值。示例：THR1200表示在受火1200s内的总热释放量。 3.3 产烟速率 smoke production rate SPR; 2024-12-5 15:29

2 规范性引用文件: 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T5907 消防基本术语第一部分 GB/T16839.1-1997 热电偶第1部分：分度表（IEC 60584-1:1995，IDT) GB/T18380.31-2008 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第31部分：垂直安装的成束; 2024-12-5 15:29

4 试验装置: 4.1 概述 4.2 空气供给系统 4.3 吸烟罩 4.4 排烟管道 4.5 排烟管道中的测试仪器 4.6 风机 4.7 烟密度测量设备 4.8 烟气分析设备; 2024-12-5 15:29

4.1 概述: 试验装置由燃烧室、空气供给系统、标准梯、点火源等组成。试验装置示意图见图1。与GB/T18380.31 -2008相比，本标准增加了4.24.8规定的试验设备，同时增加测量以下试验数据： ——燃烧的耗氧量； ——燃烧的二氧化碳生成量； ——排烟管道中气体的体积流量； ——排烟管道中烟气的透光率。试验; 2024-12-5 15:29

4.2 空气供给系统: 空气通过安装于进气口下的空气箱直接引入到燃烧室，空气箱的尺寸与进气口大小应基本一致。空气箱的深度为150mm±10mm，空气由风机通过矩形直管道吹入空气箱中，矩形管道宽300mm±10mm，高80mm±5mm，长至少为800mm，其底面与空气箱底面的间距不超过10mm；管道应平行于地面，同时沿着喷灯的中心线敷设，并通过空气箱最长边的中间处将空气引入。为了使空气流动保持; 2024-12-5 15:29

4.3 吸烟罩: 吸烟罩(见图2)安装于燃烧室排烟口的正上方，高于燃烧室排烟口200mm400mm，最长边应与排烟口的最长边平行，底面的最小尺寸应为1500mmXI000mm。吸烟罩上方设有一个与排烟管道相连的集烟室。为使吸烟罩里的空气与烟气充分混合，宜在其进烟口处安装挡板。试验过程中产生的所有气体应通过排烟管排出，整个过程不能有任何火焰的穿出和烟气的泄漏。在常压和25℃的条件下，系统的排烟能力至少应达到1m3/s; 2024-12-5 15:29

4.4 排烟管道: 按4.3的规定，排烟管道与吸烟罩相连。管道的内径D应在250mm400mm范围内。为了在测量点处形成均匀的流量分布，管道的直管段长度至少应大于12D。同时为了可以精确测量流量，本标准推荐按EN14390的规定，通过导流片（见图3)，在测试段的前后形成匀流面。; 2024-12-5 15:29

4.5 排烟管道中的测试仪器: 4.5.1 双向探头双向探头(见图4)用来测量排烟管道中的体积流量。探头安装在距排烟管道始端长度不小于8D (D是通风管道的内径）的管道中心线位置上，至排烟管道末端的连接管道长度不小于4D。探头为长32mm、外径16mm的圆柱体，由不锈钢材料制成。气室分为两个相同的腔室，通过压力传感器测量两个室的压差。探头响应与雷诺系数之间的关系如图5所示（也可参见附录E)。压力传感器的测量精度应在&plus; 2024-12-5 15:29

4.6 风机: 在排烟管道末端应安装一个排烟风机。在温度为25℃和常压的条件下，风机的排风能力宜不低于1.5 m3/s。如有必要可在燃烧室上安装收集和洗涤烟尘的装置。该装置不应改变通过燃烧室内的空气流量。; 2024-12-5 15:29

4.7 烟密度测量设备: 4.7.1 概述采用4.7.2和4.7.3描述的两种不同的测量技术进行烟密度测量。光学系统的整体布置见图8。烟密度测量设备应设置在排烟管道内气流混合均匀的位置。 4.7.2 白光系统采用柔性接头将白光型光衰减系统安装于排烟管的侧管上。该系统包含以下装置： a) 白炽灯，在2900K±100K的色温下使用；电源为稳定的直流电，且电流的波动范围在0.5%以内（包括温度，短期和长期稳定; 2024-12-5 15:29

4.8 烟气分析设备: 4.8.1 概述在对试验过程中产生的烟气进行氧气和二氧化碳含量分析前，应首先对其进行干燥处理，去除所有水蒸气。 4.8.2 氧气分析仪氧气分析仪应为顺磁型，测量氧浓度的适宜量程为16%21%(VO2/Vair)。按照附录F.2.3的要求，在30min的周期内，测试氧气分析仪的噪声和漂移应不超过0.01%，氧气分析仪的响应时间应不超过12s，分析仪到数据采集系统的输出最小分辨率应为0.01%。; 2024-12-5 15:29

5 试验装置的标定: 5.1 概述根据5.25.5标定本试验装置。 5.2 流量分布测量测定排烟管道中探头附近的流量分布值，达到以下目的： ——检查排烟管道设计，确保获得一个合理的流量分布； ——获得kc值(管径为400mm时kc约为0.86)。具体的流量分布测量信息见附录G。使用校准过的热线式风速仪(或其他仪器），先沿垂直轴线(OY)方向，然后沿水平轴线(OX); 2024-12-5 15:29

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