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Discuz! Board 资源 消防规范对火反应试验 建筑制品在辐射热源下的着火性试验方法 GB/T14523-2007
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对火反应试验 建筑制品在辐射热源下的着火性试验方法 GB/T14523-2007

前言
中华人民共和国国家标准对火反应试验 建筑制品在辐射热源下的着火性试验方法Reaction to fire tests—Ignitability of building products using a radiant heat source(ISO 5657:1997,IDT)GB/T 14523-2007/ISO 5657:1997代替GB/T 14523—1993200
2024-12-5 14:08
引言
火灾是一个复杂的现象:火灾行为及影响取决于很多相互关联的因素,建筑材料和制品的燃烧性能是由火灾性质、材料的使用方法和材料所在的环境决定的。“对火反应”试验原理在ISO/TR 3814中作了解释。 本标准规定了材料在点火源以及辐射热源条件下的潜在火灾危险特性的试验方法,它不能单独作为评价火灾行为或火灾安全的直接指南。但是,这种试验可用于材料燃烧性能的比较,从而确定材料的着火性
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1 范围
本标准规定了在规定热辐射条件下,厚度不超过70 mm的材料、复合材料或组件平放置时,其受火面的着火性的试验方法。 附录A给出了对正文的解释和操作的指导性说明,附录B给出了试验的局限性说明。
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2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境(GB/T 2918—1998,idt ISO 291:1997) ISO 1
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3 术语和定义
ISO 13943中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1组件 assembly单一材料或复合材料的制成品(包括空气隙),如夹层板。3.2复合材料 composite在建筑结构中通常能识别出离散个体的材料的合成物,如涂层材料或层压材料。3.3基本平整表面 essentially flat surface在一个平面上的不平整度不超过±1 mm的表面。3.4受火面 exposed
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4 试验原理
将试样水平安装,在10 kW/m²~70 kW/m²的范围内选择一个恒定的辐射照度作用于试样受火面。按规定时间间隔,在距离每个试样中心上方10 mm处用引燃焰点燃试样释放的挥发气体,记录试样表面着火的持续时间(参见A.2)。 注1:在高辐射照度下,测定材料着火性的装置的使用信息参见附录C。 注2:按11.5的规定记录其他类型的着火现象。 注3:对流传热同样可能对试样中心的加热和
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5 制品的适合性
5.1 表面特性 5.1.1 具有下述特征的制品适用于本试验: a)受火面基本平整; b)受火面的不平整是均匀分布的,且满足: ——在一个有代表性的直径为150 mm圆形区域内,至少50%的受火面与其最高点所在平面间的深度在10 mm以内; ——对有宽度不超过8 mm、深度不超过10 mm的槽缝或孔洞的表面,在一个具有代表性的直径为150 mm的圆形
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6 试样制备
6.1 试样 6.2 基板 6.3 试样的状态调节 6.4 试样准备 6.5 反光涂层 6.6 易变形的材料
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6.1 试样
6.1.1 在每个辐射照度等级下,对制品的每个受火面均应准备5个试样。 6.1.2 试样应具有制品的代表性,正方形,边长为mm。 6.1.3 厚度不大于70 mm的材料或复合材料应按该材料的实际厚度进行试验。 6.1.4 对于厚度大于70 mm的材料或复合材料,制备试样时,应对非受火面进行切除,使其试样厚度为mm。 6.1.5 当从表面不平整的制品上切取试样时,应使其表面的最高点处于试样的中心处。
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6.2 基板
6.2.1 每个试样都要求使用一块基板。基板可以重复使用,要根据试验的频率和被测制品的类型来确定基板的总量。 6.2.2 基板应为正方形,边长mm,由干态密度为(825+125)kg/m3、标称厚度为6 mm的不燃绝热板制成。其板材的标称热惯量为9.0X104 W2s /m4K2。
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6.3 试样的状态调节
试验前,试样和基板应在温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%、空气可以在其两面自由流动的条件下状态调节至恒重(参见A.4.3)。
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6.4 试样准备
6.4.1 将经状态调节后的试样置于按6.3要求进行处理过的基板上,再用一层标称厚度为0.02 mm的铝箔将试样和基板一齐包裹,铝箔上预留一个直径为140 mm的圆孔(见图1)。铝箔的圆孔应位于试样上表面的中心位置。将试样和基板构成的组件重新置于状态调节环境中,直到达到试验的要求。6.4.2 如果实际使用时,制品背面为空气(见6.1.6),试验时试样背面应设空气间隙。应通过在试样和基板间使用定位板
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6.5 反光涂层
在真实火灾中,易反光的金属涂层容易被黑色烟灰覆盖而失去光泽。当评价有反射金属外层的材料的着火性时,应分别对制品在原始状态和在制品表面涂刷一层很薄的黑色水基乳液状态下进行评价。使用能溶解于有机溶剂中的碳黑涂料,碳黑的使用覆盖率为5 g/m2。涂刷后的试样应分别按照6.4和第11章的要求进行制备和试验。
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6.6 易变形的材料
对于在辐射热下受热尺寸变化显著的材料,不适合使用本试验方法,如受热膨胀或收缩变形很大的材料。由于变形,材料表面的实际辐射照度与用温度控制器设定的辐射照度可能相差很大,从而导致本 试验方法的重复性和再现性的精密度比附录D给出的精密度更低。
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7 试验装置
试验装置的尺寸除非规定了公差,均为标称值。 试验装置主要由一个支撑框架构成。它可将试样水平固定在压板和护板之间,使试样上表面的规定区域暴露于辐射作用下。以一个固定和支撑在试样支撑架上的辐射锥来提供辐射热源。将自动引火 机构伸入辐射锥到达试样上方,并提供火焰。用插入安放盘将试样准确地固定在试样支撑架的压板上。将试样插入装置时,应使用一块遮盖板来保护试样表面。 装置的整体图见图2,部件图见图3~图6。
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