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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›电镀废水治理设计规范 GB50136-2011

电镀废水治理设计规范 GB50136-2011

前言: 中华人民共和国国家标准电镀废水治理设计规范Code for design of electroplating wastewater processingGB 50136-2011发布部门：中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布日期：2011年07月26日实施日期：2012年06月01日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1; 2024-12-4 10:50

1 总则: 1.0.1 为贯彻执行国家有关环境保护的法律、法规，使电镀废水治理工程设计达到防治污染、保护和改善环境的要求，并做到技术先进、节约能源、经济合理、安全适用，制定本规范。1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建的电镀废水治理工程的设计。1.0.3 在选择电镀废水治理工程设计方案时，应结合电镀工艺、废水排放条件、环境保护要求等具体情况，经全面技术经济比较后确定。1.0.4 电镀废水治理工程设计; 2024-12-4 10:50

2 术语和符号: 2 . 1 术语 2 . 2 符号; 2024-12-4 10:50

2.1 术语: 2.1.1 含铬废水 chromium-containing wastewater 电镀生产工艺中排放的废水中含有六价铬离子。2.1.2 含氰废水 cyanide-containing wastewater 电镀生产工艺中排放的废水中含氰离子。2.1.3 混合废水 mixed wastewater 电镀生产工艺中排放的废水中含多种金属离子、酸和碱。2.1.; 2024-12-4 10:50

2.2 符号: d——镀液带出量； E——交换容量； i——电流密度； Mx——电极析出金属量； N——电能消耗； n——清洗槽级数，电极串联级数； P——发射功率； T——; 2024-12-4 10:49

3 基本规定: 3.0.1 镀件用水清洗时，应选用清洗效率高、用水量少和能回用镀件带出液的清洗工艺。3.0.2 电镀工艺的设计宜采用低浓度镀液，并应采取减少镀液带出量的措施。镀件单位面积的镀液带出量应通过试验确定，当无试验条件时，可按本规范附录A的规定确定。3.0.3 回收槽或第一级清洗槽的清洗水水质应符合电镀工艺要求。当回收槽内主要金属离子浓度达到回用程度时，宜补入镀槽回用。当回用液对镀液质量产生影响时，; 2024-12-4 10:49

4 镀件的清洗: 4 . 1 回收清洗法4 . 2 连续逆流清洗法4 . 3 间歇逆流清洗法4 . 4 反喷洗清洗法4 . 5 超声波清洗法; 2024-12-4 10:49

4.1 回收清洗法: 4.1.1 回收清洗法，可采用图4.1.1的基本工艺流程。工艺流程中的一级或二级回收槽的设置，应根据回收槽的最高允许浓度确定。回收液应回用。图4.1.1回收清洗法的基本工艺流程4.1.2 回收清洗法，镀件单位面积的清洗用水量宜小于100L/m2。条文说明4.1.1 根据实际测定资料，在镀槽后设置一级回收槽可以回收带出槽液量的70％，设两级可回收90％，; 2024-12-4 10:49

4.2 连续逆流清洗法: 4.2.1 连续逆流清洗法可采用图4.2.1的基本工艺流程。末级清洗槽废水浓度不得超过允许浓度。图4.2.1 连续逆流清洗法的基本工艺流程 4.2.2 连续逆流清洗法的小时清洗用水量可按下式计算，并应以小时电镀镀件面积的产量进行复核，其镀件单位面积的清洗用水量应小于50L/m2：（4.2.2）式中：; 2024-12-4 10:49

4.3 间歇逆流清洗法: 4.3.1 间歇逆流清洗法可采用图4.3.1的基本工艺流程。当末级清洗槽废水浓度达到允许浓度时，应逆流逐级全部换水或部分换水。图4.3.1 间歇逆流清洗法的基本工艺流程4.3.2 间歇逆流清洗法每清洗周期换水量可按下列公式计算，并应以每周期电镀镀件面积的产量进行复核，其镀件单位面积的清洗用水量的计算结果不应大于30L/m2：dT&e; 2024-12-4 10:49

4.4 反喷洗清洗法: 4.4.1 反喷洗清洗法可采用图4.4.1的基本工艺流程。镀件每次浸洗后应用后一级槽的清洗水进行反喷洗，镀件从末级清洗槽提出时，宜用补充水喷洗。所有清洗和喷洗应采用自动控制，并应与电镀自动生产线相协调。图4.4.1 反喷洗清洗法的基本工艺流程4.4.2 反喷洗清洗法，镀件单位面积的清洗用水量宜通过试验确定，且不宜大于10L/m2。4; 2024-12-4 10:49

4.5 超声波清洗法: 4.5.1 超声波清洗采用的功率密度宜通过试验确定，也可按下式计算确定，且不宜小于0.5W/cm2。ω＝P/A （4.5.1）式中：ω——功率密度（W/cm2）； &; 2024-12-4 10:49

5 化学处理法: 5 . 1 含氰废水5 . 2 含格废水5 . 3 含镉废水5 . 4 混合废水; 2024-12-4 10:49

5.1 含氰废水: 5.1.1 化学法处理含氰废水宜采用碱性氯化法，其废水中氰离子的浓度不宜大于50mg/L。5.1.2 采用碱性氯化法处理含氰废水时，应避免铁、镍离子混入含氰废水处理系统。5.1.3 碱性氯化法处理含氰废水应采用二级氧化处理，当受纳水体的水质许可时，可采用一级氧化处理。5.1.4 采用二级氧化处理含氰废水时，可采用图5.1.4的基本工艺流程。第一级氧化和第二级氧化所需氧化剂应分阶段投加。图5; 2024-12-4 10:49

5.2 含铬废水: I 铁氧体法处理含铬废水5.2.1 铁氧体法处理含铬废水，其废水中六价铬离子浓度宜大于10mg/L。5.2.2 采用间歇式处理含铬废水时，可采用图5.2.2的基本工艺流程。图5.2.2 间歇式处理含铬废水的基本工艺流程 5.2.3 采用连续式处理含铬废水时，可采用图5.2.3的基本工艺流程。图5.2.3 连续式处理含铬废水的基本工艺流程 5.2.4 处理含铬废水的还原剂; 2024-12-4 10:49

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