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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程 CJJ95-2013

城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程 CJJ95-2013

前言: 中华人民共和国行业标准城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程Technical specification for external corrosion control of buried steel pipeline for city gasCJJ 95-2013批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2014年6月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第213号现批准《; 2024-12-6 15:28

1 总则: 1.0.1 为使城镇燃气埋地钢质管道(以下简称管道)腐蚀控制工程统一标准、合理设计、规范施工、科学管理，提高管道的安全性，制定本规程。1.0.2 本规程适用于城镇燃气埋地钢质管道外腐蚀控制工程的设计、施工、验收和运行管理。1.0.3 管道腐蚀控制工程应做到技术可靠、经济合理、保护环境，并应满足腐蚀控制要求。1.0.4 城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制工程除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定; 2024-12-6 15:28

2 术语: 2.0.1 腐蚀 corrosion 金属与环境介质间的物理-化学相互作用，其结果使金属的性能发生变化，并常可导致金属、环境或由它们作为组成部分的技术体系的功能受到损伤。2.0.2 腐蚀速率 corrosion rate 单位时间内金属遭受腐蚀的质量损耗量或腐蚀深度。2.0.3 腐蚀控制 corrosion control 人为改变金属的腐蚀体系要素，以降低金属的腐蚀速率和对环境; 2024-12-6 15:28

3 基本规定: 3.0.1城镇燃气埋地钢质管道必须采用防腐层进行外保护。3.0.2新建管道应采用防腐层辅以阴极保护的腐蚀控制系统。3.0.3管道外防腐层应保持完好；采用阴极保护时，阴极保护不应间断。3.0.4仅有防腐层保护的在役管道宜追加阴极保护系统。3.0.5处于强干扰腐蚀地区的管道，应采取防干扰保护措施。3.0.6管道腐蚀控制系统应根据土壤环境因素、技术经济因素和环境保护因素确定，并应符合下列规定：; 2024-12-6 15:28

4 腐蚀控制评价: 4.1土壤腐蚀性评价 4.2干扰评价 4.3防腐层评价 4.4阴极保护评价 4.5管道腐蚀损伤评价; 2024-12-6 15:28

4.1 土壤腐蚀性评价: 4.1.1 土壤腐蚀性应采用检测管道钢在土壤中的腐蚀电流密度和平均腐蚀速率判定。土壤腐蚀性评价指标应符合表4.1.1的规定。 4.1.2 在土壤层未遭到破坏的地区，可采用土壤电阻率指标判定土壤腐蚀性。土壤电阻率腐蚀性评价指标应符合表4.1.2的规定。4.1.3 当存在细菌腐蚀时，应采用土壤氧化还原电位指标判定土壤腐蚀性。土壤细菌腐蚀性评价指标应符合表4.1.3的规定。条文说明土壤腐; 2024-12-6 15:28

4.2 干扰评价: 4.2.1 直流干扰评价应符合下列规定： 1 管道受直流干扰程度应采用管地电位正向偏移指标或土壤电位梯度指标判定； 2 直流干扰程度评价指标应符合表4.2.1-1的规定；当管地电位正向偏移值难以测取时，可采用土壤电位梯度指标评价，杂散电流强弱程度的评价指标应符合表4.2.1-2的规定；表4.2.1-1 直流干扰程度评价指标表4.2.1-2 杂散电流强弱程度的评价指标 3 当管道任; 2024-12-6 15:28

4.3 防腐层评价: 4.3.1 管道防腐层缺陷的评价可采用交流电位梯度法、直流电位梯度法、交流电流衰减法和密间隔电位法进行，防腐层缺陷评价分级应符合表4.3.1的规定。表4.3.1 防腐层缺陷评价分级4.3.2 防腐层绝缘性能评价应符合下列规定： 1 对环氧类、聚乙烯等高性能防腐层的绝缘性能可采用电流-电位法或交流电流衰减法进行定性评价； 2 石油沥青防腐层绝缘性能评价指标应符合表4.3.; 2024-12-6 15:28

4.4 阴极保护评价: 4.4.1 阴极保护状况可采用管道极化电位进行评价。4.4.2 正常情况下，施加阴极保护后，使用铜/饱和硫酸铜参比电极(以下简称CSE)测得的管道极化电位应达到或负于-850mV。测量电位时，应考虑IR降的影响。4.4.3 存在细菌腐蚀时，管道极化电位值相对于CSE应小于或等于-950mV。4.4.4 在土壤电阻率为100Ω·m～1000Ω·m的; 2024-12-6 15:28

4.5 管道腐蚀损伤评价: 4.5.1 管道腐蚀损伤评价的方法应符合现行行业标准《钢制管道及储罐腐蚀评价标准埋地钢质管道外腐蚀直接评价》SY/T0087.1的有关规定。当采用剩余壁厚、危险截面和剩余强度三个层次逐级评价时，管道腐蚀损伤评价指标应符合表4.5.1的规定。表4.5.1 管道腐蚀损伤评价指标注：Tmm为管道最小剩余壁厚(mm)；T0为管道壁厚(mm)；Tmin为管道最小安全壁厚(mm)；RSF为管道剩余强; 2024-12-6 15:28

5 防腐层: 5.1 一般规定 5.2 防腐层涂覆 5.3 防腐管的检验、储存和搬运 5.4 防腐管的施工和验收; 2024-12-6 15:28

5.1 一般规定: 5.1.1 管道防腐层主要性能应符合下列规定： 1 应有良好的电绝缘能力； 2 应有足够的抗阴极剥离能力； 3 与管道应有良好的粘结性； 4 应有良好的耐水、汽渗透性； 5 应具有良好的机械性能； 6 应有良好的耐化学介质性能； 7 应有良好的耐环境老化性能； 8 应易于修复； 9 工作温度应为-30℃～70℃。5.1.2 防腐层应根据下列因素; 2024-12-6 15:28

5.2 防腐层涂覆: 5.2.1 防腐层涂覆前应进行管道表面预处理，预处理方法和检验标准应符合国家现行相关标准的规定，合格后方可涂覆。 5.2.2 管道防腐层涂覆应在工厂进行，防腐层涂覆应完整、连续及与管道粘结牢固，涂覆及质量应符合相应防腐层标准的要求。 5.2.3 管道预留的裸露表面应涂刷防锈可焊涂料。条文说明5.2.1 管道防腐层的性能与表面处理质量的优劣有直接关系。管道表面经过适当处理，可使防腐层的机械性能和抗电; 2024-12-6 15:28

5.3 防腐管的检验、储存和搬运: 5.3.1 防腐管现场质量检验指标应符合下列规定： 1 外观：防腐层表面不得出现气泡、破损、裂纹、剥离等缺陷； 2 厚度：防腐层厚度不得低于本规程表5.1.3的最低厚度要求； 3 粘结力：防腐层与管道的粘结力不得低于相应防腐层技术标准要求； 4 连续性：防腐层中暴露金属的漏点数量应符合相应防腐层技术标准要求。5.3.2 防腐管现场质量检验及处理方法应符合下列规定： 1; 2024-12-6 15:28

5.4 防腐管的施工和验收: 5.4.1 防腐管的施工应符合下列规定： 1 管沟底土方段应平整且无石块，石方段应有不小于300mm厚的细软垫层，沟底不得出现损伤防腐层或造成电屏蔽的物体； 2 防腐管下沟前应对防腐层进行外观检查，并应采用电火花检漏仪进行检漏；检漏范围包括补口处，检漏电压应符合本规程第5.3.2条的规定； 3 防腐管下沟时应采取措施保护防腐层不受损伤； 4 防腐管下沟后应对防腐层外观再次进; 2024-12-6 15:28

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