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Discuz! Board 资源 消防规范采暖通风与空气调节工程检测技术规程 JGJ/T260-2011
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采暖通风与空气调节工程检测技术规程 JGJ/T260-2011

5 通风与空调工程
5.1 一般规定5.2 严密性试验5.3 水压试验5.4 冲洗与充水试验5.5 试运行与调试检测
2024-12-6 14:21
5.1 一般规定
5.1. 1 通风与空调工程检测应具备下列条件: 1 检测方案已批准,并进行方案交底; 2 参与检测人员掌握、熟悉检测内容和检测技术要求; 3 检测项目施工已完成,经检查应符合设计要求; 4 检测设备应齐备,水,电供应满足检测要求。5.1. 2 通风与空调工程检测应包括下列内容: 1 严密性试验包括漏光检验、风管漏风量试验、现场组装式空气处理机组漏风量测试; 2 水压试验包
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5.2 严密性试验
5.2.1 风管漏光试验应符合下列规定: 1 风管系统漏光检测时,可将移动光源置于风管内侧或外侧,其相对侧应为暗黑环境; 2 检测光源应沿着被检测风管接口、接缝处作垂直或水平缓慢移动,检查人员在另一侧观察漏光情况,当有光线射出时应作好记录,并统计漏光点; 3 系统风管的检测应以总管和主干管为主,宜采用分段检测。 5.2.2 风管漏风量检测应符合下列规定: 1 风管漏风量检测
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5.3 水压试验
5.3.1 阀门水压试验应符合本规程第4.2.1条的规定。5.3.2 风机盘管水压试验压力应为工作压力的1.5倍,试验方法应符合本规程第4. 2.2条的规定。5.3.3 供冷(热)管道水压试验应符合下列规定: 1 水压试验应在管道安装完成并经检查符合设计要求后进行。 2 当冬期进行水压试验时,应采取可靠的防冻措施,试压结束后应及时将水放尽,必要时应采用压缩空气或氧气将低点处存水吹尽。
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5.4 冲洗与充水试验
5.4.1 管道的冲洗应符合本规程第4.3. 1、4.3.2条的规定。5.4.2 冷凝水管道充水试验应符合下列规定: 1 冷凝水管道充水试验应分层分段进行; 2 应对冷凝水试验管段最低处进行封堵,由系统风机盘管托水盘向该管段内注水,水位应高于风机盘管托水盘最低点; 3 灌满水后观察15min,应检查管道及接口有无渗漏,确认管道及接口无渗漏时,应从最低处泄水,同时检查各盘管托盘无存水为合
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5.5 试运行与调试检测
5.5.1 水泵单机试运行应符合本规程第4.4.1条的规定。5.5.2 风机单机试运行应符合下列规定: 1 风机单机试运行之前应检查风机叶轮旋转方向、运转平稳状态、有无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。 2 风机运转平稳后应进行风机转速、风压、风量的测定,并应符合下列规定: 1)风机转速测定宜使用接触式或光电式转速表,根据风机的传动类型选择测定位置,传动风机可将
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6 洁净工程
6.1 一般规定6.2 高效过滤器扫描检漏6.3 生物洁净室微生物检测6.4 洁净室微振检测6.5 围护结构表面导静电性检测6.6 洁净室气流检测6.7 非单向流洁净室自净能力检测6.8 围护结构严密性检测6.9 围护结构防渗漏检测
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6.1 一般规定
6.1.1 洁净工程检测可分为常规检测和综合性能检测。 6.1.2 洁净工程常规检测应符合本规程第5章的规定。 6.1.3 洁净工程综合性能检测包括下列主要内容: 1 洁净室风量、风速、洁净度、压差的检测; 2 高效过滤器检漏; 3 洁净室温湿度、噪声检测; 4 生物洁净室微生物的检测; 5 精密操作的洁净室微振检测; 6 电子工业洁净室围护结构表面导静电性的检
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6.2 高效过滤器扫描检漏
6.2.1 高效过滤器扫描检漏应符合下列规定: 1 对送、排(回)风高效空气过滤器的现场检漏,应采用扫描法,采用光度计或粒子计数器在过滤器与安装框架接触面、过滤器边框与滤纸接触面以及其全部滤芯出风面上进行。过滤器上游用于现场扫描检漏检测的气溶胶可为液态,也可为固态。 2 被检过滤器的风量宜在设计风量的80%~120%之间。 3 当高效过滤器上游大气尘浓度低于4000粒/L,且过滤器上游
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6.3 生物洁净室微生物检测
6.3.1 生物洁净室微生物检测应符合下列规定: 1 生物洁净室微生物检测宜采用沉降菌法和浮游菌法。 2 微生物的静态或空态检测前,应对各类表面进行擦拭消毒,但不应对室内空气进行熏蒸、喷洒等消毒;动态检测禁止对表面和空气进行消毒。 3 采样点的位置应协商确定,宜布置在有代表性的地点和气流扰动极小的地点,在乱流洁净室内培养皿不应布置在送风口正下方,当无特殊要求时,可在洁净区内均匀布
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6.4 洁净室微振检测
6.4.1 洁净室微振检测应符合下列规定: 1 室内微振的检测应采用能满足检测精度要求的振动分析仪; 2 测点应选在室中心地面和有必要测定振动位置的地面上,以及各壁板表面的中心处。6.4.2 洁净室微振检测应按下列步骤及方法进行: 1 应分别测出室内全部净化空调设备正常运转和停止运转两种情况下纵轴、横轴和垂直轴三个方向的振幅值; 2 微振测试宜分阶段进行,首先应进行本底环境振动测试
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6.5 围护结构表面导静电性检测
6.5.1 地面、墙面和工作台面等表面导静电性能应采用符合精度要求的高阻计检测。6.5.2 围护结构表面导静电性检测应在测试表面上选定代表区域的两点,用导线把高阻计和圆柱形铜电极连接起来进行测量。
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6.6 洁净室气流检测
6.6.1 洁净室气流检测应符合下列规定: 1 不应用气流动态数值模拟(CFD)的分析结果代替洁净室气流检测; 2 气流检测包括气流流型、气流流向、流线平行性等,可采用丝线法或示踪剂法(发烟等)等,逐点观察和记录气流流向,并可用量角器测量气流角度,也可采用照相机或摄像机等图像处理技术进行记录,采用热球式风速仪或超声三维风速仪等测量各点气流速度; 3 采用丝线法时可采用尼龙单丝线、薄膜带
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6.7 非单向流洁净室自净能力检测
6.7.1 非单向流洁净室自净能力检测应符合下列规定: 1 非单向流洁净室自净能力检测宜适用于ISO6级和ISO7级洁净室,对于更低级别的洁净室不宜检测; 2 自净能力检测可采用计算自净时间和实测自净时间比对的方法,具体检测方法应符合现行国家标准《洁净室施工及验收规范》GB 50591的规定; 3 宜采用100:1自净时间检测法进行检测,同时采用大气尘或人工尘源,采用粒子计数器测试。6
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6.8 围护结构严密性检测
6.8.1 围护结构严密性检测应符合下列规定: 1 围护结构严密性检测宜使用目测法、压力衰减法和恒压法; 2 压力衰减法和恒压法的压力设定值,应根据工程实际情况与建设方协商确定,且不应超过围护结构的承受能力; 3 测试过程中室内温度应保持稳定。 6.8.2 围护结构严密性检测应按下列步骤及方法进行: 1 当采用目测法时,应采用发烟管等示踪指示剂,在有压洁净室的待测位置进行气
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