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Discuz! Board 资源 消防规范保险柜耐火性能要求和试验方法 GB/T16810-2006
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保险柜耐火性能要求和试验方法 GB/T16810-2006

7.2 测量耐火试验炉内温度的热电偶
7.2.1 测量耐火试验炉内温度的热电偶的结构、允许误差应符合GB/T 9978的规定。 7.2.2 耐火试验炉内温度热电偶的数量不应少于4个,均匀布置在试件周围。热电偶的热端与试件受火面的距离应为50mm。 7.2.3 试验过程中耐火试验炉内单点温度、平均温度应每分记录一次。
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7.3 测量试件内部温度的热电偶
7.3.1 测量试件内部温度的热电偶丝径为0.5mm,最大允许偏差不低于Ⅲ级。 7.3.2 试验过程中试件内部温度应每分记录一次。
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7.4 试件提升装置
在耐火耐跌落试验中,提升装置应能将试件提升到9.1m高处。
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8 标准耐火试验
8.1 试件内部测温点的布置 8.2 试件内装新闻纸 8.3 耐火试验炉内温度条件 8.4 耐火试验炉内压力条件 8.5 试验程序
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8.1 试件内部测温点的布置
试件内部测温点的布置不应影响试件的密封性,布置测温点的定位最大允许误差为±2mm。 8.1.1 P类试件内部测温点的布置8.1.1.1 对单扇门的试件,其内部每个独立结构布置4个测温点,均距内顶部150mm,距内侧壁25mm。前面2个测温点距门扇内表面25mm,后面2个测温点距内后壁150mm,见图1。图1 P类单扇门试件内部测温点布置示意图8.1.1.2 对双扇门的试件
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8.2 试件内装新闻纸
在试件的每个独立结构或抽屉靠内壁和底部填充新闻纸团,如有必要可用胶带固定纸团,将揉皱的蓬松新闻纸团均匀地填充在独立结构或抽屉内。纸团填充的体积至少为其容积的25%,最大不超过50%。
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8.3 耐火试验炉内温度条件
标准耐火试验的炉内温度按GB/T 9978规定的标准时间一温度曲线进行升温。允许控温偏差应符合GB/T 9978的规定。耐火试验炉内火焰不应直接冲击试件表面。
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8.4 耐火试验炉内压力条件
耐火试验炉内压力条件应符合GB/T 9978的规定。
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8.5 试验程序
a) 将符合第6章要求的试件置于耐火试验炉内,锁闭试件;b) 按标准时间一温度曲线进行升温;c) 记录试件内部温度;d) 超过表3温度的极限值或达到预计的耐火时间,停止加热;e) 不开启耐火试验炉门冷却试件,试件内部温度应继续记录,直到试件内部温度达到冷却阶段要求的温度为止;f) 当试件冷却到可以操作时,检查锁具的完整性及有无影响隔热性和密封性的开裂。打开试件门、抽屉,检查试件内部新闻
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9 耐火耐跌落试验
9.1 试件要求试件应符合第6章的要求。其结构、材质等均应与进行标准耐火试验的试件相同。试件内部不布置测温热电偶。按8.2的要求填充新闻纸团。 9.2 耐火耐跌落试验的标准加热时间(见表4)表4 耐火耐跌落试验的标准加热时间9.3 试验程序a) 将符合9.1要求的试件置于耐火试验炉中.锁闭试件;b) 按GB/T 9978规定的标准时间一温度曲线进行升温;c) 达到表4规定的第一阶段标准加
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10 防爆试验
10.1 试件要求防爆试验对试件的要求与9.1相同。 10.2 试件的防爆试验恒温时间(见表5)表5 防爆试验恒温时间10.3 试验程序a)加热使耐火试验炉内温度10min内达到(1090±5) ℃,保持此温度的恒温时间见表5。试验过程中,观察试件是否爆炸,若试件发生爆炸则终止试验。若试件未发生爆炸,使试件自然冷却;b)当试件冷却到可以操作时,检查锁具的完整性。打开试件门、抽屉,检查试件内
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11 防妞兼耐火耐跌落试验
11.1 试件要求 11.2 试验程序
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11.1 试件要求
试件要求与9.1相同。用1台试件进行防爆兼耐火耐跌落试验。
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11.2 试验程序
11.2.1防爆试验按10.3的规定进行防爆试验,若试件未发生爆炸,则继续进行以下试验。 11.2.2 耐火耐跌落试验a) 停止加热,使耐火试验炉内温度降到(843±5)℃时,按GB/T 9978规定的标准时间一温度曲线,从(843±5)℃ 开始进行耐火试验,达到表6规定的追加耐火试验时间后,停止加热,取出试件;表6 追加耐火试验时间 b) 按9.3 d)~h)的要求进行耐跌落试验。
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12 试验报告
试验报告应包括以下内容:a) 试件委托单位名称;b) 试件制造单位名称和试件名称;c) 试件型号、规格;d) 试验日期;e) 试件的构造、所用材料的技术数据及其他有关说明;f) 试件内部温度的数据及说明;g) 耐火试验炉内温度的数据及说明;h) 观察记录;i) 试验过程的照片记录;J) 新闻纸的可用性说明;k) 达到的耐火时间等级;l) 试验主检及试验单位负责人签字试验单位盖章。
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