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Discuz! Board 资源 消防规范薄膜晶体管液晶显示器工厂设计规范 GB51136-2015
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薄膜晶体管液晶显示器工厂设计规范 GB51136-2015

7 结构
7.1 一般规定7.2 厂房结构设计7.3 微振动控制标准7.4 微振动控制设计及测试7.5 基座平台设计
2024-12-4 14:07
7.1 一般规定
7.1.1 阵列、彩膜、成盒厂房的建筑工程抗震设防类别宜采用重点设防类。7.1.2 阵列、彩膜、成盒厂房工艺楼层梁的间距或无梁楼盖厚板上洞口的间距宜符合600mm的模数。7.1.3 阵列、彩膜、成盒厂房结构设计应满足工艺设备的微振动控制标准。7.1.4 厂房上部结构与基础之间不应设置橡胶隔震支座。条文说明7.1.2 一般架空地板的规格为600mm×600mm,可以符合架空地板
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7.2 厂房结构设计
7.2.1 厂房的结构宜采用钢筋混凝土结构或钢-混凝土混合结构。7.2.2 生产厂房核心区结构与周边的支持区、办公区结构之间宜设置伸缩缝。7.2.3 核心区的楼层结构与支承屋面的主体结构间不宜设置伸缩缝。7.2.4 厂房的屋盖系统根据其开间和跨度大小可采用下列结构形式: 1 现浇钢筋混凝土屋盖; 2 钢梁加钢楼承板的现浇钢筋混凝土屋面; 3 钢屋架、钢梁加钢楼承板的
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7.3 微振动控制标准
7.3.1 有微振控制要求的工艺设备应由制造厂商提供设备台座处的振动评价方法、微振动控制标准及要求。7.3.2 有微振控制要求的工艺设备的支承面振动值应在相应微振动标准曲线以下。微振动标准曲线可按本规范附录B采用。7.3.3 曝光机、涂布机等工艺设备应满足生产厂商对设备支承部位的动态刚度标准值要求。
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7.4 微振动控制设计及测试
7.4.1 微振动控制设计应包括下列因素: 1 厂房外部振源; 2 厂房内部操作人员行走; 3 生产和动力设备运行; 4 管道内流体流动; 5 工艺设备的固有频率。7.4.2 同一个工艺生产楼层中,垂直方向可按不同设备的微振动控制要求选择不同的微振动控制标准,水平方向应按全部设备中最严格的微振动控制标准要求选择。7.4.3 核心区楼层结构应采用小柱距的
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7.5 基座平台设计
7.5.1 有微振控制要求的设备基座平台应根据工艺楼层的微振控制标准、设备的技术要求选择合适的结构方案。7.5.2 基座平台的钢筋混凝土部分厚度不宜小于200mm。7.5.3 基座平台的结构部分与周边的架空地板及其支承钢梁之间应设置伸缩缝,缝宽不宜大于10mm。7.5.4 基座平台的基本频率应避开其下支承结构的基本频率。条文说明7.5.1 基座平台的做法可采用实体钢筋混凝土基础、钢梁-钢
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8 气体动力
8.1 冷、热源8.2 大宗气体供应8.3 特种气体供应8.4 压缩空气供应8.5 工艺真空和清扫真空
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8.1 冷、热源
8.1.1 工厂人工冷、热源宜采用集中设置的冷(热)水机组和供热、换热设备。机型和设备应根据工厂所在地区的气候、能源结构、政策、价格及环保规定选择,并应符合下列规定: 1 热源应优先采用工厂余热和城市、区域供热; 2 具有城市工业燃气供应的地区,可采用燃气锅炉、燃气热水机组供热或燃气吸收式冷(热)水机组供冷、供热; 3 无上述能源供应的地区,可采用燃油锅炉供热,电动压缩式
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8.2 大宗气体供应
8.2.1 大宗气体输送系统设计应符合下列规定: 1 工厂应根据生产的需求确定大宗气体的种类,其气体品质应满足生产工艺要求; 2 大宗气体的供气方式应根据气体用量、气体品质和当地的供气状况各种因素确定; 3 氢气、氧气管道的终端或最高点应设置放散管,放散管应引至室外并应高出建筑的屋脊1m,氢气放散管道上应设置阻火器; 4 洁净厂房内气体管道的干管应敷设在技术夹层或
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8.3 特种气体供应
8.3.1 特种气体供应应采用外购钢瓶气体、液态气体,在工厂内应设置储存、分配系统。8.3.2 特种气体供应储存分配系统设备应根据特种气体的性质和储存数量布置在独立的建(构)筑物内或生产厂房的专用房间内。8.3.3 布置在独立的建(构)筑物内或区域的特种气体设备的火灾危险性的确定应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的有关规定。8.3.4 布置在生产厂房内的自燃、可燃特种气
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8.4 压缩空气供应
8.4.1 干燥压缩空气系统应满足生产工艺、供气量和供气品质的要求,并应符合下列规定: 1 干燥压缩空气系统的供气规模应按生产工艺所需实际用气量及系统损耗量确定; 2 供气设备可集中布置在生产厂房内的供气站或生产厂房外的综合动力站; 3 供气设备应选用能耗少、噪声低的设备,空气压缩机应选用无油润滑空气压缩机。8.4.2 风冷式空气压缩机及风冷式干燥装置的设备布置应防止冷
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8.5 工艺真空和清扫真空
8.5.1 工艺真空系统的设计应符合下列规定: 1 工艺真空系统的抽气能力应按生产工艺所需实际用气量及系统损耗量确定; 2 供气设备应布置在生产厂房内的一个或多个供气站内; 3 工艺真空设备应选用能耗少、噪声低的设备; 4 工艺真空设备应根据工艺系统的实际情况选用水环式或干式真空泵; 5 工艺真空系统宜设置真空压力过低保护装置。8.5.2 工艺真空系统的
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9 供暖、通风、空气调节与净化
9.1 一般规定9.2 采暖、通风与废气处理9.3 空气调节与净化9.4 防排烟
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9.1 一般规定
9.1.1 洁净室(区)的空气洁净度等级以及洁净室形式应根据生产工艺对生产环境的要求确定。9.1.2 洁净室(区)的气流组织应根据洁净度等级以及生产工艺要求确定。9.1.3 净化空调系统分开设置的原则除应符合现行国家标准《电子工业洁净厂房设计规范》GB 50472的有关规定外,还应符合下列规定: 1 温、湿度基数差别大的洁净室应分开设置净化空调系统; 2 温、湿度允许波动范围
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9.2 采暖、通风与废气处理
9.2.1 严寒及寒冷地区各动力站房及管廊应根据技术要求设置防冻采暖设施,其他房间的采暖设计应符合现行国家标准《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50019的有关规定。9.2.2 洁净室(区)内不应采用散热器采暖。9.2.3 洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备和辅助设备均应设局部排风装置,排风罩宜为密闭式。9.2.4 排风系统的设计应符合下列规定: 1 等离子体增强化学气
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