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Discuz! Board 资源 消防规范1000kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50835-2013
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1000kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50835-2013

前言
中华人民共和国国家标准1000kV电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范Code for construction and acceptance of 1000kV power transformer,oil-immersed reactor and mutual inductorGB 50835-2013主编部门:中国电力企业联合会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2 0
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1 总则
1.0.1 为保证1000kV油浸电力变压器、油浸电抗器、电容式电压互感器的施工质量,确保设备安全运行,制定本规范。1.0.2 本规范适用于1000kV油浸电力变压器(以下简称变压器)、油浸电抗器(以下简称电抗器)及电容式电压互感器(以下简称互感器)的施工与验收。1.0.3 变压器、电抗器、互感器的施工与验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
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2 基本规定
2.0.1 变压器、电抗器、互感器的施工与验收应按施工图和产品技术文件要求进行。2.0.2 变压器及电抗器本体、附件及互感器均应符合国家现行有关标准及合同文件的规定,并应有铭牌、合格证件、安装使用说明书及出厂试验报告等资料。2.0.3 变压器、电抗器附件和互感器到达现场后,应及时检查,并应符合下列规定: 1 包装及密封应良好。 2 到货数量与规格应与装箱清单和设计要求相符。
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3 电力变压器和油浸电抗器
3.1 检查与保管 3.2 绝缘油 3.3 本体检查与判断 3.4 附件安装前检查 3.5 附件安装 3.6 内部安装、连接 3.7 抽真空 3.8 真空注油 3.9 热油循环 3.10 整体密封检查 3.11 静置和电气试验 3.12 调压变压器施工 3.13 验收
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3.1 检查与保管
3.1.1 变压器、电抗器到达现场后,应及时进行检查,并应符合下列规定: 1 本体应无锈蚀及机械损伤,密封应良好,附件应齐全,包装应完好。 2 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全,紧固应良好,应无渗漏;充油或充干燥气体运输的附件应无渗漏,并应装设压力监视装置。 3 套管运输方式应符合产品技术文件要求;包装应完好,无渗油;瓷体应无损伤。 4 充干燥气体运输的变
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3.2 绝缘油
3.2.1 绝缘油的验收与保管应符合下列规定: 1 绝缘油应采用密封、清洁的专用油罐或容器运输与保管。 2 每批到达现场的绝缘油均应提交全分析试验报告。 3 每批到达现场的绝缘油应取样进行简化分析试验,必要时应进行全分析试验,并应符合下列规定: 1)大罐绝缘油应每罐取样,小桶绝缘油取样数量应按表3.2.1的规定取样。表3.2.1 绝缘油取样数量
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3.3 本体检查与判断
3.3.1 当变压器、电抗器的三维冲击加速度均不大于3g时,应视为正常,可直接进行器身检查。3.3.2 当变压器、电抗器的任一方向冲击加速度大于3g时,或冲击加速度监视装置出现异常时,应对运输、装卸和就位过程进行分析,明确相关责任,并应确定现场进行器身检查或返厂进行检查和处理。3.3.3 变压器、电抗器现场器身检查应符合下列规定: 1 凡雨、雪、风(4级以上)和相对湿度75%以上的天
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3.4 附件安装前检查
3.4.1 附件开箱检查应在安装前进行,装箱运输的附件规格、数量应与装箱清单、图纸和合同相符,不应缺少或损坏;设备的出厂试验报告、合格证和安装使用说明书等应齐全。3.4.2 附件开箱检查应通知设备厂家参加。3.4.3 附件开箱检查记录应完整。条文说明3.4.1 由于变压器、电抗器附件较多,施工场地有限,且如高压套管等特殊附件在开箱后不便保管,在工程实践中,一般在附件开箱检查合格后及时安装。
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3.5 附件安装
3.5.1 附件安装应符合下列规定: 1 环境相对湿度应小于80%,在安装过程中应向箱体内持续补充露点低于-40℃的干燥空气,补充干燥空气的速率应符合产品技术文件要求。 2 每次宜只打开1处封口,并应用塑料薄膜覆盖,器身连续露空时间不宜超过8h。每天工作结束应抽真空补充干燥空气直到压力达到0.01MPa~0.03MPa,持续抽真空时间应符合产品技术文件要求;累计露空时间不宜超过2
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3.6 内部安装、连接
3.6.1 内部安装、连接应由设备厂家技术服务人员按照产品说明书要求完成,也可由设备厂家技术服务人员和施工人员共同完成。3.6.2 内部安装、连接记录签证应完整。
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3.7 抽真空
3.7.1 注油前本体应进行真空干燥处理。3.7.2 抽真空方法应符合产品技术文件要求。3.7.3 真空机组性能应符合下列规定: 1 应采用真空泵加机械增压泵形式,极限真空残压宜小于或等于0.5Pa。 2 真空泵能力宜大于10000L/min,机械增压泵能力宜大于2500m3/h,持续运行真空残压宜小于或等于13Pa。 3 宜有1个~3个独立接口。3.7.4 真空连
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3.8 真空注油
3.8.1 真空注油前,应对绝缘油进行脱气和过滤处理,达到下列标准后,方可注入变压器、电抗器中: 1 击穿电压应大于或等于70kV/2.5mm。 2 含水量应小于或等于8mg/L。 3 含气量应小于或等于0.8%(应从滤油机取样阀取样)。 4 介质损耗因数tanδ应小于或等于0.5%(90℃)。 5 颗粒度应小于或等于1000个/100mL(5
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3.9 热油循环
3.9.1 当热油循环时,油温、油速以及热油循环的时间应按照产品技术文件要求进行控制。当产品技术文件无规定时,热油循环应符合下列规定: 1 对本体及冷却器宜同时进行热油循环,如环境温度较低,可只开启一组冷却器的阀门,并每隔4h切换一次;当环境温度全天平均低于10℃时,应对油箱采取保温措施,以保持器身温度。 2 热油循环过程中,滤油机加热脱水缸中的温度应控制在65℃±
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3.10 整体密封检查
3.10.1 整体密封检查应按照产品技术文件要求执行。条文说明3.10.1 根据调研情况,各设备厂家进行密封检查的方法不尽相同,故作本条规定。
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3.11 静置和电气试验
3.11.1 热油循环结束,静置48h后,取本体油样送检,油样试验主要指标应符合下列规定: 1 击穿电压应大于或等于70kV/2.5mm。 2 含水量应小于或等于8mg/L。 3 含气量应小于或等于0.8%。 4 介质损耗因数tanδ应小于或等于0.5%(90℃)。 5 颗粒度应小于或等于1000个/100mL(5μm~100μm)
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