8.0.1 对爆炸和火灾危险环境、电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆线路,防火阻燃措施必须符合设计要求。 8.0.2 应在下列孔洞处采用防火封堵材料密实封堵: 1 在电缆贯穿墙壁、楼板的孔洞处; 2 在电缆进入盘、柜、箱、盒的孔洞处; 3 在电缆进出电缆竖井的出入口处; 4 在电缆桥架穿过墙壁、楼板的孔洞处; 5 在电缆导管进入电缆桥架、电缆竖井、电缆沟和电缆隧道的端口处。 8.0.3 防火墙施工应符合下列规定: 1 防火墙设置应符合设计要求; 2 电缆沟内的防火墙底部应留有排水孔洞,防火墙上部的盖板表面宜做明显且不易褪色的标记; 3 防火墙上的防火门应严密,防火墙两侧长度不小于2m内的电缆应涂刷防火涂料或缠绕防火包带。 8.0.4 电缆线路防火阻燃应符合下列规定: 1 耐火或阻燃型电缆应符合设计要求; 2 报警和灭火装置设置应符合设计要求; 3 已投入运行的电缆孔洞、防火墙,临时拆除后应及时恢复封堵; 4 防火重点部位的出入口,防火门或防火卷帘设置应符合设计要求; 5 电力电缆中间接头宜采用电缆用阻燃包带或电缆中间接头保护盒封堵,接头两侧及相邻电缆长度不小于2m内的电缆应涂刷防火涂料或缠绕防火包带; 6 防火封堵部位应便于增补或更换电缆,紧贴电缆部位宜采用柔性防火材料。 8.0.5 防火阻燃材料应具备下列质量证明文件: 1 具有资质的第三方检测机构出具的检验报告; 2 出厂质量检验报告; 3 产品合格证。 8.0.6 防火阻燃材料施工措施应按设计要求和材料使用工艺确定,材料质量与外观应符合下列规定: 1 有机堵料不应氧化、冒油,软硬应适度,应具备一定的柔韧性; 2 无机堵料应无结块、杂质; 3 防火隔板应平整、厚薄均匀; 4 防火包遇水或受潮后不应结块; 5 防火涂料应无结块、能搅拌均匀; 6 阻火网网孔尺寸应均匀,经纬线粗细应均匀,附着防火复合膨胀料厚度应一致。网弯曲时不应变形、脱落,并应易于曲面固定。 8.0.7 缠绕防火包带或涂刷防火涂料施工应符合产品技术文件要求。 8.0.8 电缆孔洞封堵应严实可靠,不应有明显的裂缝和可见的孔隙,堵体表面平整,孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。有机防火堵料封堵不应有透光、漏风、龟裂、脱落、硬化现象;无机防火堵料封堵不应有粉化、开裂等缺陷。防火包的堆砌应密实牢固,外观应整齐,不应透光。
8.0.9 电缆线路防火阻燃设施应保证必要的强度,封堵部位应能长期使用,不应发生破损、散落、坍塌等现象。 条文说明
8.0.2 本条提出了应采用防火封堵材料密实封堵的孔洞。 8.0.3 本条提出了防火墙施工的要求。为使电缆沟排水通畅,防火墙底部应留有排水孔洞。为方便维护,防火墙上部的盖板表面宜做明显且不易褪色的标记。为防止防火墙上的防火门不严密造成通风,当防火墙一侧发生火灾时,火灾可能蔓延至另一侧,引起电缆着火后延燃,在防火墙两侧应施加防火涂料或防火包带。 8.0.4 本条列举了目前常用的防止电缆着火和延燃的措施,这几种措施对电缆的防火及阻燃都很重要。具体施工中采用哪些措施,应按照设计要求。另外,为防止电力电缆接头发热引起电缆着火,在电力电缆接头两侧及相邻电缆应施加防火涂料或防火包带;为防止电缆损伤,便于增补或更换电缆,紧贴电缆部位应采用柔性防火材料。 8.0.5 本条对防火阻燃材料出厂时应具备的质量资料作出了规定,以保证工程中防火阻燃材料的质量。 8.0.6 为了保证产品质量,达到防火效果,本条提出了按设计要求和材料使用工艺编制施工措施的要求。同时,提出了材料质量和外观检查时应满足的基本要求。 8.0.7 工程中使用的电缆防火涂料和防火包带型号较多,各产品的施工工艺不尽相同,因此应严格按材料的产品说明书施工,以保证其防火阻燃效果。 8.0.8 封堵密实无孔隙以有效地堵烟堵火。同时,本条还对有机防火堵料、无机防火堵料和防火包封堵后的外观提出了要求。
8.0.9 本条对电缆线路防火阻燃设施的强度和耐久使用性能提出了要求。 |
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