4.3.1 工艺计算应根据纱线及织物的种类、采用原料、产品规格、质量要求、技术条件及设备性能等因素进行计算。
4.3.2 工艺设计应计算下列主要技术经济指标：
1 日产量或年产量；
2 年原材料消耗量；
3 纱线平均线密度；
4 织物平均纬密。
4.3.3 平均线密度可按下式计算：
式中：
 一平均线密度（tex）；
Ti一某种纱线的线密度（tex）；
Gi一某种纱线的产量（kg）；
n一纱线品种个数。
4.3.4 平均纬密可按下式计算： 
式中：
 一平均纬密（根/10cm）；Pi一某种织物的纬密（根/10cm）；
Li一某种织物的产量（m）；
n一织物品种个数。
4.3.5 计算年设计生产能力和消耗的设备运转时间，可按每天22.5h、每年350d、全年7875h计算。
条文说明
4.3.1 工艺计算应根据工艺流程，产品方案，产品的技术条件（产品规格、质量要求等）和设备性能进行计算。确定工艺参数是关键，纺部工艺参数包括特数、并合数、牵伸倍数、捻系数（捻度）、设备速度等，结合设备效率、停台率计算纺部产量、消耗和经济技术指标；加工部工艺参数包括特数、并合数、股数、捻向、捻系数（捻度）、设备速度、成包规格等，结合设备效率、停台率计算加工部产量、消耗和经济技术指标；织部工艺参数包括筒子纱、经轴、织轴的卷装尺寸、纱线特数、经纬密度，坯布宽度、匹长、织缩率、浆料选择、上浆率、坯布卷装规格、设备速度等，然后根据织部设备的工艺速度计算经纬纱用量、回丝率、浆料用量、织部产量、消耗和经济技术指标。
工艺设计时选用设备的具体设计参数需根据设备及生产厂商提供的有关资料确定。
4.3.5 棉纺织工厂的设计生产能力，在计算过程中涉及设备全年有效工作时间，有效工作时间又与采用的工作制度有关。为便于计算棉纺织工厂的设计生产能力，规定设备全年有效运转最长时间为7875h，即按每班7.5h、每天三班、全年运转350d计算。本规定是为了统一计算方法制定的，不涉及具体工作制度的实施。
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