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5.3 主要控制方案

2024-12-6 14:41| 发布者: Epona| 查看: 16| 评论: 0

摘要: 5.3.1 聚合生产过程的控制方案应符合下列规定: 1 聚合反应器及管道伴热(或冷却)系统应设置温度显示控制系统; 2 原、辅材料储罐应设置液位显示; 3 原、辅材料供给槽宜设置液位控制系统。5.3.2 纺丝原液的温度控制可通过控制纺丝管道夹套中的介质温度实现。5.3.3 容积式输送泵的出口应设置压力高限联锁控制系统。5.3.4 各种添加剂宜分别设置质量流量控制系统

5.3.1  聚合生产过程的控制方案应符合下列规定:

    1  聚合反应器及管道伴热(或冷却)系统应设置温度显示控制系统;

    2  原、辅材料储罐应设置液位显示;

    3  原、辅材料供给槽宜设置液位控制系统。

5.3.2  纺丝原液的温度控制可通过控制纺丝管道夹套中的介质温度实现。

5.3.3  容积式输送泵的出口应设置压力高限联锁控制系统。

5.3.4  各种添加剂宜分别设置质量流量控制系统,并应以主物料的质量流量为基准分别组成闭环比值控制系统。

5.3.5  纺丝热风系统的温度控制应采用多级换热系统,末级换热系统应采用自动控制。

5.3.6  配有立式搅拌器的设备宜设置液位低限停止搅拌器的联锁保护系统。

5.3.7  纺丝与卷绕之间宜设置通讯联络系统。
 

条文说明


5.3.1  聚合生产过程的控制方案有应遵循的原则,其目的在于:

    (1)防止超温,同时可控制投料速度;

    (2)采用不同物料时,可根据工艺配方需要进行混料。

5.3.3  氨纶工厂中由于熔体的黏度较大,温度较高,熔体输送泵、熔体增压泵等容积式输送泵出口压力较高,为了保护设备和操作人员的人身安全,必须设置压力高限联锁控制系统。

5.3.4  本条所规定的目的是精确控制物料间的质量比。

5.3.7  楼上纺丝与楼下卷绕间应设置有效的通讯联络,一旦楼下生头的操作人员不知道楼上已经放位而没有及时操作,甬道里面的气体可能会积聚引起燃烧或爆炸。
 


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