7.2.1 支、吊架制作前应具备下列施工条件: 1 支、吊架的形式及制作方法已明确,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全; 2 加工场地环境满足作业条件要求; 3 型钢及附属材料进场检验合格; 4 加工机具准备齐备,满足制作要求。 7.2.2 支、吊架制作应按下列工序(图7.2.2)进行。 ![]() 图7.2.2 支、吊架制作工序 7.2.4 支、吊架的型钢材料选用应符合下列规定: 1 风管支、吊架的型钢材料应按风管、部件、设备的规格和重量选用,并应符合设计要求。当设计无要求时,在最大允许安装间距下,风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4-1、表7.2.4-2、表7.2.4-3、表7.2.4-4的规定。 2 水管支、吊架的型钢材料应按水管、附件、设备的规格和重量选用,并应符合设计要求。当设计无要求时,应符合表7.2.4-5的规定。
表7.2.4-1 水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格(mm)
注:1吊杆直径中的“*”表示两根圆钢;![]() 表7.2.4-2水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格(mm) ![]() 2 钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用; 3 扁钢中的“*”表示上、下两个半圆弧。
表7.2.4-3 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格(mm)
表7.2.4-4 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格(mm) 注:b为风管内边长。 表7.2.4-5 水平管道支吊架的型钢最小规格(mm)
注:表中“*”表示两个角钢加固件。
7.2.6 型钢应采用机械开孔,开孔尺寸应与螺栓相匹配。 条文说明
7.2.3 管道支、吊架的类型见表2。
表2 管道支吊架的类型 悬臂型及斜支撑型支、吊架宜安装在混凝土墙、混凝土柱及钢柱上。悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作,支、吊架与结构固定方式采用预埋件焊接固定或螺栓固定(图10、图11)。
地面支撑型支架用于设备、管道的落地安装,支架采用角钢、槽钢等型钢制作,与地面或支座用螺栓固定牢固(图12)。
管道固定支架应设置在管道上不允许有位移的位置,应有足够的强度和承受力;固定支架的设置应经过设计核算,其设置结构形式、安装位置应符合设计要求及相关标准的规定,固定支架可采用带弧形挡板的管卡式(图14),双侧挡板式(图15)等形式。固定支架采用钢板、角钢、槽钢等与管道固定牢固。管道穿楼板时,固定支架应与楼板固定牢固(图16)。滑动支架(图17)用于热力管道。
图17 滑动支架示意
导向支架(图18)是在滑动支架两侧的支架横梁上,每侧焊制一块导向板,导向板采用扁钢或角钢制作。扁钢导向板的高度宜为30mm,厚度宜为10mm;角钢规格宜为L40×5。导向板的长度与支架横梁的宽度相同,导向板与滑动支架间应有3mm的间隙。
管道与支、吊架之间可采用U形管卡或吊环固定。圆形风管、水管道及制冷剂管道采用横担支撑时,用扁钢、圆钢制作U形管卡,U形管卡与横担采用螺栓固定(图20);保温水管在支架与U形管卡间设绝热衬垫。管道与支、吊架之间采用吊环固定时,吊环与吊杆的连接螺栓固定牢固(图21)。
风管双管和多管道支、吊架采用悬吊型,风管布置一般为水平和垂直方向(图22、图23)。水管双管和多管的支、吊架采用悬臂型、斜支撑、悬吊型(图24、图25)。共用支、吊架的承载、材料规格须经校核计算。
靠墙、柱安装的水平风管宜采用悬臂型或斜支撑型支架;不靠墙、柱安装的水平风管宜采用悬吊型或地面支撑型支架;靠墙安装的垂直风管宜采用悬臂型支架或斜支撑型支架;不靠墙、柱,穿楼板的垂直风管应根据施工现场结构形式,管道相互位置及排列方式,管道荷载,水平、垂直或弯管(头)类型,管道保温或非保温等不同要求选用合适的支、吊架类型。
图25 水管多管道垂直分层共用悬吊架示意 7.2.4 支、吊架的悬臂、斜支撑采用角钢或槽钢制作。支、吊架的吊架根部采用钢板、角钢或槽钢与墙柱固定;悬臂、斜支撑、吊臂及吊杆采用角钢、槽钢或圆钢制作;横担采用角钢、槽钢制作;抱箍采用圆钢或扁钢制作。支、吊架的固定件与墙、柱采用焊接或膨胀螺栓固定。 |
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