B.1 一般规定 B.1.1 三相垂直布置电抗器抗震措施(图B.1.1)应保证原电气性能不受影响。
图B.1.1 三相垂直布置电抗器抗震措施示意
注:环氧玻璃钢垫板和环氧玻璃钢柱与电抗器必须连接紧固形成一体。
式中:L——环氧玻璃钢柱长度(m); 表B.1.6 绝缘试验电压及时间规定
B.1.7 环氧玻璃钢的内电阻系数应大于109(Ω/mm),平行层击穿电压(在90℃±2℃和电极中心距离为15mm)应大于15kV要求,以上由制造厂家试验并出具证明。 B.2 构造要求 B.2.1 选用钢管的内径应与环氧玻璃钢管外径相近,并套在环氧玻璃钢管的下部。其环氧玻璃钢管的下端应与地平线在一个平面上,用3个或4个M16螺栓连接,螺栓间距可取螺栓孔径的3倍~10倍,埋地深度应大于0.3m。加固措施安装后,加固柱下部钢管应埋入基础内并浇灌混凝土(图B.2.1)。所有的钢管均应有良好的接地措施。
图B.2.1 埋地钢管示意
B.2.2 环氧玻璃钢管、环向紧固钢带和垫板之间,应采用M16或M12螺栓将三者连接一体(图B.2.2)。垫板可采用酚醛树脂层压板或采用硬木浸变压器油,并刷防潮涂料。
图B.2.2 环氧玻璃钢管、环向紧固钢带与垫板连接示意 B.2.3 电抗器坐落在混凝土楼板上时,组合钢管应焊接在底板上;底板与楼板应采用4个M20的螺栓牢固连接,且应采用双螺母或单螺母加弹簧垫圈(图B.2.3)。
图B.2.3 组合钢管与楼板连接不意
B.2.4 环向紧固钢带宜选50mm×5mm低碳钢带或奥氏体不锈钢带。钢带可分为两段或三段用M16螺栓环形连接,钢带应与电抗器贴紧,应使电抗器与加固构架形成一个整体。钢带宜布置在各相电抗器的质心处,顶部一相应在质心附近对称布置两圈环向紧固钢带。
条文说明
推荐采用环氧玻璃钢作为加固材料,是出于以下几个原因:
(1)由于电抗器是空心电感线圈,因此必须选用非磁性材料,不致减小磁路的磁导。否则磁导减小,在一定电流作用下,电抗器电感会增加,导致母线电压过低。 (2)环氧玻璃钢材料具有相当高的抗弯曲强度和抗冲击强度,不易老化,抗腐能力强,耐热,耐烧。 (3)环氧玻璃钢材料具有良好的介电性能,在高压电场作用下,能安全运行。 B.1.5 环氧玻璃钢是一种复合材料,其机械性能与成分配比及成型工艺有相当密切关系,性能的离散系数大。因此,本条要求对环氧玻璃钢制品按有关标准进行机械性能试验。考虑到环氧玻璃钢材料在加固结构中承受不同形式的荷载,因此要求试验的项目一般为:抗拉强度、抗弯强度、抗压强度、抗剪强度、密度和弹性模量等。 B.1.6、B.1.7 环氧玻璃钢作为电抗器加固材料,其绝缘性能是很重要的,应对环氧玻璃钢管进行交流耐压试验。按国家有关规定,环氧玻璃钢为B级绝缘材料,其主要电极性能应达到:内电阻系数>109Ω/mm;平行层击穿电压(在90℃±2℃和电极中心距离为15mm时)大于15kV,这些均由绝缘材料厂家负责保证。 B.1.8 环氧玻璃钢管到达现场后,每批量作抽样工频交流耐压试验,具体试验项目和标准如下: (1)环氧玻璃钢管单件交流耐压试验。 试验方法:在同一环氧玻璃钢柱的相邻二块垫板距离间加压,不加压的两端用金属皮包扎接地,如果一根管有四处垫板,就要重复作三次耐压试验。 试验中,若电压无法加上或金属包皮处有烧灼现象应停止试验,说明是否受潮或环氧玻璃钢材料不符合要求。 (2)电抗器加固竣工刷漆后,对电抗器整体作常规交流耐压试验,试验标准同加固前交流耐压试验,合格后方可投入运行。 (3)对采取抗震措施后投运的电抗器,应测钢带对地的悬浮电位值,除上述电气试验外,还应注意监视各部加固件的温度变化。 |
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