6.2.1 管道、管件和阀门等应根据所输送物料的理化性质和使用工况选用。采用的材料和阀门应满足工艺要求,不应吸附和污染物料。 条文说明
6.2.1、6.2.2 药品生产品种多、工艺复杂,需要输送的物料品种繁多,性质各异。选用管道和阀门时,必须根据情况区别对待。原料药在制成粗品前,大多是化工生产或生物合成等,使用较多的是化工原料,酸碱性强、腐蚀性大;制剂生产时,管道输送的物料多为药液、工艺用水等,即使都是药液,由于药品性质不一,对管道和阀门要求也不尽相同。选用的管道材质及内壁粗糙度、阀门形式及材质均应满足工艺要求,不应吸附和污染输送介质,同时也要给施工、维修提供方便。
制剂生产的物料管道宜采用优质不锈钢材料。常用的优质不锈钢有304、304L、316、316L等。304、316钢常用于输送酸性介质、口服液生产中的药液和纯化水等管路。 为确保无菌产品生产工艺的要求,对于输送无菌物料、注射用水的管路,宜采用优质超低碳不锈钢材料(如316L),管道内壁抛光,并进行钝化处理(参见本标准第5.4.2条、第5.4.3条及其说明)。 阀门形式和材质的选用同样如此。制剂生产中使用的阀门与化工生产大不相同,它要求严格控制阀门对药品的污染,要求阀体不应成为污染物质积聚的死角。如不锈钢隔膜阀除严密性好外,还具有阀件不直接接触药液、阀体无死角等优点,非常适用于无菌物料的输送,也有利于消毒灭菌。 由于不同的管道、阀门价格相差很大,如316L明显高于316;同一材质内壁处理后的表面粗糙度不同,价格相差也达1.3倍~1.6倍;隔膜阀价格比球阀约高2倍。因此管道和阀门的选用要根据具体情况区别对待,这样才能既满足生产工艺要求,又经济合理。 6.2.3 软性管道虽然具有连接方便、长度随意、管道柔软等特点,但它只适用于不固定使用场合,作为工艺物料干管不合适,尤其是非金属软管吸附性强,有一定的渗透性,无法固定安装,不利于清洁,而且易老化变形,造成管道介质渗漏。同样,工艺物料干管也不能使用脆性材料,它易碎、易破损,既不安全,也容易造成环境污染。 6.2.6 管路系统的清洗方式有在线清洗(CIP)和拆卸清洗两种方式。对于后者,管道、阀门、管件的连接可采用快开式结构,如卡箍连接等,以方便拆卸。 |
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