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7.6 钢结构安装技术要求

2024-12-4 09:14| 发布者: LooTan| 查看: 19| 评论: 0

摘要: 7.6.1 钢构件应工厂化生产,现场组装。钢构件变形时应矫正后方可安装。现场有焊接作业要求时焊点应进行防腐处理。 7.6.2 钢结构安装时钢构件应保持干燥、整洁,不应出现变形和镀锌层破损现象。 7.6.3 钢结构安装应符合下列要求: 1 拱杆拼接宜在平坦的硬质地面进行; 2 应从任意一个山墙端第二榀拱杆开始安装,安装的第一榀拱杆高度、跨度应与设计要求一致,形成的平面与水平面和大棚长
7.6.1 钢构件应工厂化生产,现场组装。钢构件变形时应矫正后方可安装。现场有焊接作业要求时焊点应进行防腐处理。
7.6.2 钢结构安装时钢构件应保持干燥、整洁,不应出现变形和镀锌层破损现象。
7.6.3 钢结构安装应符合下列要求:
    1 拱杆拼接宜在平坦的硬质地面进行;
    2 应从任意一个山墙端第二榀拱杆开始安装,安装的第一榀拱杆高度、跨度应与设计要求一致,形成的平面与水平面和大棚长度方向应垂直;
    3 以5榀~6榀拱杆为一组顺序安装,每安装20m后应校验、修正和固定,以此类推,最后安装两端山墙位置的拱杆、立柱及斜撑。
7.6.4 整体钢结构安装尚未完成时,不得在钢构件上吊挂施工设备或构件,不得放置脚手架。
7.6.5 安装过程中钢结构应形成稳定的空间体系,并对螺栓初拧。钢结构安装完成后,应由专人对螺栓检查并终拧。螺栓连接时,螺栓头和螺母下应放置平垫圈,螺栓拧紧后外露螺纹不应少于两个螺距。
7.6.6 钢结构安装后,覆盖材料安装前,应检查并去除构件表面污迹及影响覆盖材料安装的毛刺。
条文说明
7.6.1 钢构件为工厂生产,现场安装。由于拱杆细长,在运输过程中难免有变形,在安装过程中应仔细检查每一根拱杆,如有变形应矫正后方可安装,不得将弯曲变形的拱杆直接安装在大棚上,这是保证安装质量的重要措施。工厂场地、设备、检测条件完善,可保证零部件加工质量,现场主要进行组装作业。现场焊接部位进行防腐处理是为保证钢结构整体使用寿命。
7.6.2 钢构件都是在工厂经过热浸镀锌表面防腐处理后才进入安装现场,因现场没有修补镀锌层的条件,在安装过程中应时刻小心避免损伤表面镀锌层。
7.6.3 本条是大棚钢结构安装的一般程序,是在调查施工单位安装工程的基础上总结出来的,具有较强的可操作性。为便于加工和运输,大棚的拱杆、纵向系杆等需要在现场首先拼接成形后再安装。平坦、硬质地面是保证拼接单元结构尺寸的一项基础保证。
7.6.4 整体钢结构没有安装完成前,大棚钢结构还不具备承载的能力,为防止局部甚至整体变形,在施工过程中不允许在钢构件上吊挂重物,更不得在结构上搭设脚手架。
7.6.5 大棚施工现场基本在农村。当一天的工程结束后,为防止可能有人、畜进入施工现场撞击大棚结构或因大风等自然条件使安装的结构产生变形或倒塌,本条提出安装的大棚结构应形成稳定的空间单元,即使受到一定的撞击,也能保证结构不发生变形或倒塌。所有钢结构安装完成后必须对安装螺栓统一检查,结合校验,将螺栓拧紧。保证两个以上螺距的外露螺纹主要是保证螺栓副的力学性能。螺栓和螺母在安装时应避免暴露的突出点朝向覆盖塑料薄膜的表面,防止薄膜安装时被划破。
7.6.6 本条规定主要是防止塑料薄膜安装时被划伤。
 


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