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5.2 装置的校准

2024-12-5 17:04| 发布者: Summer| 查看: 21| 评论: 0

摘要: 5.2.1 校温参照物 校温参照物由外径1mm的K型铠装热电偶(2级)和1 Cr 18Ni9Ti 材料感温片经高熔银焊焊接而成,尺寸应符合图5要求。5.2.2 环形炉供热强度校准步骤 按图6安放校温参照物,连接温度记录仪。选择载气流量为 5L/min,设定环形炉内壁温度为300°C ~1000℃范围中任一值,让环形炉升温,使静态温度控制在±1.0°C ,并
5.2.1 校温参照物
    校温参照物由外径1mm的K型铠装热电偶(2级)和1 Cr 18Ni9Ti 材料感温片经高熔银焊焊接而成,尺寸应符合图5要求。
5.2.2 环形炉供热强度校准步骤
    按图6安放校温参照物,连接温度记录仪。选择载气流量为 5L/min,设定环形炉内壁温度为300°C ~1000℃范围中任一值,让环形炉升温,使静态温度控制在±1.0°C ,并维持至少 2 min。运行炉子对校温参照物进行扫描加热,记录校温参照物测得的时间—温度曲线,它应满足表1要求。
 
图5 校温参照物
 
图6 校温示意图
表1 环形炉供热强度规定
5.2.3 试验加热温度T的确定和校准
    试样受热温度随载气流量和环形炉内壁设定温度(或控温设定毫伏值)选定而确定。确定某一载气流量和环形炉内壁温度下的试验加热温度,应按 5.2.2 操作步骤在选定的载气流量和环形炉内壁温度条件下进行,以两次校准试验的时间一温度曲线的峰值温度()平均值定为该条件下的加热温度T,两次测试值之差应≤0.75T%。
    若改变载气流量或环形炉内壁温度,或两者同时改变,测得的试验加热温度变化在±0.75T%范围内,可视为加热温度条件不变。
    对试验加热温度T应进行定期或不定期校准,尤其是更换炉丝或变动控温热电偶位置后,应重新进行标定。

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