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附录C (规范性附录)车载式消防绞盘

2024-12-5 15:18| 发布者: Epona| 查看: 21| 评论: 0

摘要: C.1 技术要求 C.1.1 外观、结构和功能 C.1.1.1 绞盘外露表面应无外观缺陷,钢丝绳外观应无损伤。 C.1.1.2 绞盘应设置钢丝绳放绳导向装置。 C.1.1.3 绞盘应有排绳功能。 C.1.1.4 绞盘的绞、放绳操作应采用有线控制器,控制线长度应大于3m。控制器按钮应能自动回位,卷筒处于制动状态。 C.1.1.5 绞盘额定拉力应不小于30kN。 C.1.1.6 绞盘钢丝绳有效工作长度
C.1 技术要求
C.1.1 外观、结构和功能

C.1.1.1 绞盘外露表面应无外观缺陷,钢丝绳外观应无损伤。
C.1.1.2 绞盘应设置钢丝绳放绳导向装置。
C.1.1.3 绞盘应有排绳功能。
C.1.1.4 绞盘的绞、放绳操作应采用有线控制器,控制线长度应大于3m。控制器按钮应能自动回位,卷筒处于制动状态。
C.1.1.5 绞盘额定拉力应不小于30kN。
C.1.1.6 绞盘钢丝绳有效工作长度应不小于30m,钢丝绳应有末端标记,标记应位于滚筒底层钢丝绳最后5~10圈的范围内。
C.1.1.7 绞盘人工自由放绳要求如下:
    ——绞盘应能实现人工自由放绳;
    ——绞盘处于人工自由放绳状态时牵引绳索不应乱绳;
    ——离合器操纵应接合可靠、分离彻底、操作简便。
C.1.1.8 绞盘制动要求以下:
    ——绞盘不工作时,制动器应处于制动状态;
    ——绞盘在额定拉力范围内应制动可靠,不打滑;
    ——绞盘拉力达到额定拉力值后,在制动状态下,5min的下降值应不大于10%;
    ——制动系统对卷筒实施制动及解除制动时应平稳缓和。
C.1.2 安全要求
C.1.2.1 在承受1.25倍的额定拉力历时10min后,各紧固件连接部位不应出现松动和位移,结构件不应出现永久变形、开裂等异常现象。
C.1.2.2 绞盘所配的钢丝绳、牵引钩、连接索具和卸扣的破断拉力不应小于2倍额定拉力。
C.1.2.3 绞盘过载保护要求如下:
    ——绞盘应设置防止过载的装置,其冷态首次过载保护拉力值应为额定拉力的1.0〜1.25倍;
    ——绞绳工况下,过载保护装置作用时应能自动停止绞绳作业,并使带负载的牵引绳索保持在过载保护装置作用前的工作位置;
    ——过载工况解除后,过载保护装置应能自动复位。
C.1.3 可靠性要求
    绞盘工作应平稳可靠,不应出现达不到额定拉力、制动打滑、钢丝绳断裂等异常现象或故障。
C.2 试验方法
C.2.1 外观、结构和功能试验

C.2.1.1 检查绞盘及钢丝绳的外观,判断检查结果是否符合C.1.1.1的要求。
C.2.1.2 检查钢丝绳是否设置导向装置,判断检查结果是否符合C.1.1.2的要求。
C.2.1.3 检查绞盘的排绳装置,判断检查结果是否符合C.1.1.3的要求。
C.2.1.4 检查绞盘的控制器,使用卷尺测量控制线长度,判断试验结果是否符合C.1.1.4的要求。
C.2.1.5 检查钢丝绳标牌的额定拉力值,判断检查结果是否符合C.1.1.5的要求。
C.2.1.6 检查钢丝绳的末端标记,使用卷尺测量钢丝绳的有效工作长度,判断试验结果是否符合C.1.1.6的要求。
C.2.1.7 对绞盘进行人工放绳操作,判断试验结果是否符合C.1.1.7的要求。
C.2.1.8 绞盘制动试验按下列步骤执行:
    a)将绞盘固定于试验台架;
    b)放出牵引绳索,一端与负载可靠连接;
    c)绞盘在额定电压下运行,在钢丝绳缠绕层数的第一层进行绞绳;
    d)将钢丝绳与拉力计连接,逐步增加绞盘拉力,直至拉力计读数达到额定拉力值,停止绞绳,保持制动5min后,记录拉力计读数,计算绞盘拉力下降值。
    试验重复进行两次,判断试验结果是否均符合C.1.1.8的要求。
C.2.2 安全试验
C.2.2.1 将绞盘固定在台架上,对钢丝绳进行拉拽,用拉力计测量实时拉力,当拉力达到额定拉力的1.25倍时停止拉拽,保持10min,检查各紧固件连接部位是否出现松动和位移,结构件是否有影响适用的永久变形及开裂等情况,判断试验结果是否符合C.1.2.1的要求。
C.2.2.2 将绞盘固定在台架上,对钢丝绳进行拉拽,用拉力计测量实时拉力,当拉力达到额定拉力的2倍时油缸停止拉拽,观察钢丝绳、牵引钩、连接锁具及卸扣等是否破断,判断试验结果是否符合C.1.2.2的要求。
C.2.2.3 过载保护试验按下列步骤进行:
    a)将绞盘固定于试验台架;
    b)放出牵引绳索,与负载可靠连接;
    c)绞盘在额定电压下运行,在钢丝绳缠绕层数的第一层进行绞绳;
    d)给绞盘逐步施加拉力,进行绞绳直至达到额定拉力的1.25倍,观察其过载保护装置是否起作用;
    e)如果牵引绳上施加的拉力达到额定拉力的1.25倍时,过载保护装置还未发生作用,立即停止本项试验并记录相关参数;
    f)测量并记录过载保护装置发生作用时的牵引绳拉力及电机电流。
    判断试验结果是否符合C.1.2.3的要求。
C.2.3 可靠性试验
    可靠性试验按下列步骤进行:
    a)将绞盘固定于试验台架;
    b)放出牵引绳索,与负载可靠连接;
    c)绞盘在额定电压下运行,在钢丝绳缠绕层数的第一层进行绞绳;
    d)给绞盘逐步施加拉力,进行绞绳直至达到额定拉力;
    e)停止绞绳,再进行带负载放绳;
    f)将离合手柄置于离的位置,进行自由放绳。
    重复a)〜f)的操作,直至累计绞绳达到100个循环。
    目测可靠性试验中绞盘的工作情况,判断试验结果是否符合C.1.3的要求。

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