6.2.1 外观
机动泵和手动泵的金属件表面应进行防腐蚀处理，铸造件表面应光滑，无砂眼、气孔等缺陷，液压油箱、燃油箱均应有油位指示措施。
6.2.2 质量
机动泵的质量不应大于50kg，手动泵的质量不应大于15kg。
6.2.3 动作性能
机动泵和手动泵放置在与水平面成30°的光滑水泥平面上，应无倾覆、泄漏或移动现象；放置在与水平面成20°的光滑水泥平面上应能正常工作，无漏油和异常现象。
6.2.4 压力、流量性能
机动泵在额定工作压力时的流量不得低于额定流量标称值。机动泵和手动泵应同时具有额定压力、额定流量和低压工作压力、低压流量的两级压力、流量输出特性，低压时泵的流量应在额定工作压力时的3倍以上。
6.2.5 机动泵抗翻转性能
机动泵分别朝四个方向进行翻转，扶正后均应能在60s内启动并运行至额定工况。
6.2.6 机动泵抗滑移性能
机动泵经抗滑移性能试验后，滑移距离不得超过300mm。
6.2.7 连续工作性能
6.2.7.1 机动泵的一次额定燃油充装量，应能保证连续正常工作时间不小于40min。
6.2.7.2 机动泵的连续正常工作时间（除加油时间外）应不小于3h，其机体表面的温度（不包括散热罩）应不大于70℃。
6.2.8 安全溢流阀
机动泵和手动泵应装有安全溢流阀，该阀的动作压力应为泵额定工作压力的1.1倍，允许偏差为±5％，且压力调节装置应具备防止误操作的锁定功能。
6.2.9 高低温性能
机动泵和手动泵经高温55℃±2℃和低温-30℃±2℃的试验后，应能正常工作，无泄漏和异常现象。
6.2.10 可靠性
机动泵和手动泵经连续50次工作循环的可靠性试验后，应能正常工作，无泄漏和异常现象。
6.2.11 手柄操作力
手动泵的手柄操作力不应大于350N。
6.2.12 安全性
6.2.12.1 机动泵应设置能有效防止操作人员与旋转部件、散热罩直接接触的挡板或其他防护装置。
6.2.12.2 机动泵应设置紧急停机装置。
6.2.13 汽油机和柴油机
机动泵所使用的汽油机和柴油机应符合相应标准的要求。
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