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5.4 消防水力系统试验

2024-12-5 10:57| 发布者: MArtian| 查看: 19| 评论: 0

摘要: 5.4.1 消防泵试验 5.4.1.1 查阅泡沫车选用消防泵的相关资料,判断检查结果是否符合4.4.1.1的要求。 5.4.1.2 检查消防泵的放余水装置,判断检查结果是否符合4.4.1.2的要求。 5.4.1.3 查阅企业设计资料中消防泵与发动机的匹配参数,判断检查结果是否符合4.4.1.3的要求。 5.4.2 消防管路试验 5.4.2.1 一般要求试验 5.4.2.1.1 检查消防管路的材质或
5.4.1 消防泵试验
5.4.1.1 查阅泡沫车选用消防泵的相关资料,判断检查结果是否符合4.4.1.1的要求。
5.4.1.2 检查消防泵的放余水装置,判断检查结果是否符合4.4.1.2的要求。
5.4.1.3 查阅企业设计资料中消防泵与发动机的匹配参数,判断检查结果是否符合4.4.1.3的要求。
5.4.2 消防管路试验
5.4.2.1 一般要求试验

5.4.2.1.1 检查消防管路的材质或防腐措施,判断检查结果是否符合4.4.2.1.1的要求。
5.4.2.1.2 目测检查所有消防管路的布置情况,判断检查结果是否符合4.4.2.1.2的要求。
5.4.2.1.3 目测检查所有消防管路的颜色,判断检查结果是否符合4.4.2.1.3的要求。
5.4.2.2 消防泵进水管路试验
5.4.2.2.1 目测检查消防泵进水口位置。泡沫车停在平整、坚硬的地面上,在3m吸深下,将连接好滤水器的吸水管接在消防泵进口并放入水中,启动发动机并接合消防泵,判断检查结果是否符合4.4.2.2.1的要求。当试验条件不是标准环境条件时,应按GB 6245-2006中10.4.1的规定进行修正,检查消防泵压力和流量。
5.4.2.2.2 检查额定流量大于100L/s的泡沫车进水管路的阀门,判断检查结果是否符合4.4.2.2.2的要求。
5.4.2.2.3 消防泵运转结束后,放尽水管路余水,用秒表测定放尽余水的时间,判断试验结果是否符合4.4.2.2.3的要求。
5.4.2.2.4 目测检查消防泵的每个进水口和吸水管之间的滤网,用游标卡尺测量过流断面处滤网孔尺寸,判断试验结果是否符合4.4.2.2.4的要求。
5.4.2.2.5 试验时将各进、出水口封闭,用试压泵向管内压水,达到试验压力后保持3min,判断试验结果是否符合4.4.2.2.5的要求。
5.4.2.2.6 用卷尺测量吸水管长度,判断试验结果是否符合4.4.2.2.6的要求。
5.4.2.3 消防泵出水管路试验
5.4.2.3.1 消防车停在平整、坚硬的地面上,将吸水管接在消防泵进口并放入水中,各出口和流量计相连,启动消防泵,在额定工况下运转,待运转稳定后测量泵的流量和压力,判断试验结果是否符合4.4.2.3.1的要求。
5.4.2.3.2 消防泵运转结束后,放出水管路余水,用秒表测定放尽余水的时间,判断试验结果是否符合4.4.2.3.2的要求。
5.4.2.3.3 用卷尺测量出水口中心离地高度,目测检查出水口倾斜方向,用卷尺测量出水口中心离操作踏板上平面的高度,判断试验结果是否符合4.4.2.3.3的要求。
5.4.2.3.4 目测检查出水管路的止回阀安装,判断试验结果是否符合4.4.2.3.4的要求。
5.4.2.3.5 将消防泵出口止回阀后的出水管路注满水,排除残余空气,关闭出水阀,用试压泵向管路内缓慢加压至规定试验压力,保持3min,判断试验结果是否符合4.4.2.3.5的要求。
5.4.2.3.6 将消防泵出口止回阀后的出水管路承压零件注满水,排除残余空气,关闭出水阀,用试压泵向管路内缓慢加压至规定试验压力,保持3min,判断试验结果是否符合4.4.2.3.6的要求。
5.4.2.3.7 手动启闭的出水阀,在出水管路最大工作压力下,在出水阀操作手柄顶端施加操作力,用拉力计测量开启和关闭力大小。当出水管路中没有压力时,在出水阀操作手柄顶端施加操作力,用拉力计测量开启和关闭力大小,判断试验结果是否符合4.4.2.3.7的要求。
5.4.2.3.8 检查消防泵出水管路的出水阀及指示标牌、警示标牌,并用秒表测量阀门完全打开所用时间,判断试验结果是否符合4.4.2.3.8的要求。
5.4.2.4 水罐至消防泵的输水管路试验
5.4.2.4.1 检查水罐至消防泵的输水管路阀门,判断检查结果是否符合4.4.2.4.1的要求。
5.4.2.4.2  目测检查水罐内输水管路的进口位置,判断检查结果是否符合4.4.2.4.2的要求。
5.4.2.4.3 目测检查输水管路进口滤网。使用罐内供水,把各出口和流量计相连,启动消防泵,在额定工况下运转,待运转稳定后测量泵的流量和压力,判断试验结果是否符合4.4.2.4.3的要求。
5.4.2.4.4 当车辆水平时,将水罐内灌满水,测量总重,启动消防泵,在泡沫车额定压力和流量下,从水罐向消防泵供水,待水罐不能供水后停止,测量总重,判断试验结果是否符合4.4.2.4.4的要求。
5.4.2.5 泡沫液罐至泡沫比例混合器的输液管路试验
5.4.2.5.1 将泡沫罐内灌满泡沫,启动泡沫液泵,待泡沫罐不能供液后停止,测量抽出的泡沫液重量,判断试验结果是否符合4.4.2.5.1的要求。
5.4.2.5.2 目测检查输液管路进口滤网。把输液管路出口和流量计相连,泡沫比例混合器在最大工况 下运转,待运转稳定后测量流量和压力。输液管路进口与真空泵相连接,封闭其他开口,开启真空泵抽真空至85kPa,关闭真空泵,测定5min内真空度下降值。判断试验结果是否符合4.4.2.5.2的要求。
5.4.3 水罐和泡沫液罐试验
5.4.3.1 罐体要求试验

5.4.3.1.1 用称重法测量泡沫车罐容量,判断试验结果是否符合4.4.3.1.1的要求。
5.4.3.1.2 选取200mm×200mm的罐体材料样品,按照GB 4351.1-2005中7.7.1规定进行盐雾试验,判断试验结果是否符合4.4.3.1.2的要求。
5.4.3.1.3 检查罐内防荡板设置,判断试验结果是否符合4.4.3.1.3的要求。
5.4.3.1.4 目测检查人孔及人孔盖,用卷尺测量人孔直径。关闭人孔盖,将水罐注满水,封闭各出入口, 用试压泵向罐内缓慢加压至规定试验压力,判断试验结果是否符合4.4.3.1.4的要求。
5.4.3.1.5 目测检查水罐和泡沫液罐排污孔,判断试验结果是否符合4.4.3.1.5的要求。
5.4.3.1.6 目测检查水罐和泡沫液罐的液位或液量的指示装置,判断试验结果是否符合4.4.3.1.6的要求。
5.4.3.1.7 将水罐和泡沫液罐注满水,分别封闭水罐和泡沫液罐各出入口,用试压泵向罐内缓慢加压至规定试验压力,保持3min,判断试验结果是否符合4.4.3.1.7的要求。
5.4.3.1.8 目测检查泡沫罐呼吸口,判断试验结果是否符合4.4.3.1.8的要求。
5.4.3.2 注液装置试验
5.4.3.2.1 目测检查消防泵至水罐注水管路内的阀门,用卷尺测量注水管路通径,判断试验结果是否符合4.4.3.2.1的要求。
5.4.3.2.2 用卷尺测量从车辆外部向水罐注水的管路通径,向水罐内注满水,目测检查管路情况,目测检查注水处的防护盖,判断试验结果是否符合4.4.3.2.2的要求。
5.4.3.2.3 检查泡沫液泵至泡沫液罐间的注液管路阀门。用游标卡尺测量注液管路壁厚和通径,核查 注液管路材质报告,判断试验结果是否符合4.4.3.2.3的要求。
5.4.3.2.4 目测检查泡沫罐注液口的密封保护盖,判断试验结果是否符合4.4.3.2.4的要求。
5.4.3.3 溢水装置试验
    目测检查水罐内的溢水管路,用卷尺测量溢水管路尺寸,判断试验结果是否符合4.4.3.3的要求。
5.4.4 车用泡沫系统试验
5.4.4.1 车用泡沫系统一般要求试验

5.4.4.1.1 检查泡沫系统管路、泡沫炮或泡沫/水两用炮、泡沫比例混合器的过流表面,判断试验结果是否符合4.4.4.1.1的要求。
5.4.4.1.2 检查泡沫系统内的冲洗装置,判断试验结果是否符合4.4.4.1.2的要求。
5.4.4.1.3 检查泡沫系统的外吸泡沫液接口和联接软管,判断试验结果是否符合4.4.4.1.3的要求。
5.4.4.1.4 目测检查泡沫系统中的防倒流装置,判断试验结果是否符合4.4.4.1.4的要求。
5.4.4.1.5 泡沫系统在最大工作压力和最大流量下运行,保持稳定运行3min,判断试验结果是否符合 4.4.4.1.5的要求。
5.4.4.1.6 车用泡沫系统精度试验方法如下:
    用滴管取试验用1%型B类泡沫液,分别向3只100mL的量筒内滴入1mL、2mL、3mL泡沫液, 然后将试验用水加入各量筒至100mL,制成1%、2%、3%标准浓度的混合液,充分混合,分别用折光仪 读出折光系数,在坐标纸上做出折光系数与混合液浓度的标定曲线。待所接泡沫析出混合液后,用同一折光仪测出析出液体的折光系数,将此折光系数与标定曲线进行对比即可确定所接泡沫样本的混合比,其结果应符合4.4.4.1.6的规定。如采用电导率仪测试,其标定和比对方式同A类泡沫液。
    用滴管取试验用3%型B类泡沫液,分别向3只100mL的量筒内滴入1mL、3mL、5mL泡沫液, 然后将试验用水加入各量筒至100mL,制成1%、3%、5%标准浓度的混合液,充分混合,分别用折光仪 读出折光系数,在坐标纸上做出折光系数与混合液浓度的标定曲线。待所接泡沫析出混合液后,用同一折光仪测出析出液体的折光系数,将此折光系数与标定曲线进行对比即可确定所接泡沫样本的混合比, 其结果应符合4.4.4.1.6的规定。
    用滴管取试验用6%型B类泡沫液,分别向3只100mL的量筒内滴入3mL、6mL、9mL泡沫液, 然后将试验用水加入各量筒至100mL,制成3%、6%、9%标准浓度的混合液,充分混合,分别用折光仪 读出折光系数,在坐标纸上做出折光系数与混合液浓度的标定曲线。待所接泡沫析出混合液后,用同一折光仪测出析出液体的折光系数,将此折光系数与标定曲线进行对比即可确定所接泡沫样本的混合比, 其结果应符合4.4.4.1.6的规定。
5.4.4.2 泡沫比例混合器试验
5.4.4.2.1 标志牌检查

    目测检查泡沫比例混合器外壳的永久性标志牌,判断试验结果是否符合4.4.4.2.1的要求。
5.4.4.2.2 液流方向检查
    目测检查泡沫比例混合器外壳的液流方向,判断试验结果是否符合4.4.4.2.2的要求。
5.4.4.2.3 主要性能指标试验
    将泡沫比例混合器按正常使用状态安装在试验管路上,进口管路直管段长度不小于泡沫比例混合器进口直径的10倍,出口管路直管段长度不小于泡沫比例混合器出口直径的5倍,压力表精度不低于1.6级。以标准混合比数值为中间值,用量筒至少配备3种混合比的泡沫混合液标准样,将其各自搅拌均匀后,采用析光仪、导电仪或其他有效的仪器读取数值。调节泡沫比例混合器的进口压力及流量达到规定值,稳定后将喷出的泡沫混合液取样。在析光仪、导电仪或其他有效的仪器上读取数值并与泡沫混合液标准样对照,求得混合比。试验分别在最小、中间、最大进口压力下以及最小流量值、中间流量值、 最大流量值条件下进行,判断试验结果是否符合4.4.4.2.3的要求。
5.4.4.2.4 静水压密封、强度试验
5.4.4.2.4.1 将泡沫比例混合器进、出口封闭并注满水,排除残余空气、用试压泵缓慢加压至规定试验压力,保持3min,判断试验结果是否符合4.4.4.2.4.1的要求。
5.4.4.2.4.2 将泡沫比例混合器进、出口封闭并注满水,排除残余空气。用试压泵缓慢加压至规定试验压力,保持3min,判断试验结果是否符合4.4.4.2.4.2的要求。
5.4.4.2.5 负压式泡沫比例混合器试验
5.4.4.2.5.1 将负压式泡沫比例混合器进口与真空泵相连接,封闭其他开口。开启真空泵抽真空至85kPa,关闭真空泵,测定1min内真空度下降值,判断试验结果是否符合4.4.4.2.5.1的要求。
5.4.4.2.5.2 负压式泡沫比例混合器压差试验分别在最小、最大进口压力下以及最小流量值、最大流量值条件下进行。调节负压式泡沫比例混合器的进口压力及流量达到规定值,稳定后读取负压式泡沫比例混合器进口压力与出口压力值,判断试验结果是否符合4.4.4.2.5.2的要求。
5.4.4.2.6 正压式泡沫比例混合器试验
5.4.4.2.6.1 查阅泡沫车选用供泡沫液泵的资料,判断试验结果是否符合4.4.4.2.6.1的要求。
5.4.4.2.6.2 对供泡沫液泵的动力源和驱动装置进行检查,判断试验结果是否符合4.4.4.2.6.2的要求。
5.4.4.2.6.3 查阅企业供泡沫液泵与比例混合系统的资料,判断试验结果是否符合4.4.4.2.6.3的要求。
5.4.4.2.6.4 向供泡沫液泵缓慢加压至泄压阀开启,判断试验结果是否符合4.4.4.2.6.4的要求。
5.4.4.2.6.5 当供泡沫液泵运行时,将泡沫液罐内液位降低至供泡沫液泵自动停机,判断试验结果是否符合4.4.4.2.6.5的要求。
5.4.4.3 消防炮试验
5.4.4.3.1 泡沫炮或泡沫/水两用炮喷射性能试验方法如下:
    a) 泡沫射程测定,泡沫射程的测定应在平坦的场地上进行。试验时在炮的进水口处装一压力表, 压力表精度不低于1.6级。消防炮的仰角为30°±1°,顺风向喷射,风速小于2m/s,试验时当消防炮进水口压力达到额定工作压力并稳定后,用秒表测定不少于10s时间连续洒落泡沫的最远点为射程最远点,以消防炮出口铅锤线与地面交点为原点,最远点至原点之间的直线距离即为泡沫的射程。判断试验结果是否符合4.4.4.3.1的要求。
    b) 发泡倍数测定,泡沫挡板采用轻质耐腐蚀金属材料制作,挡板的结构和尺寸见图1。泡沫接筒用轻质耐水材料制作,接筒底部装有玻璃开关和玻璃管。接筒结构和尺寸见图2。
    试验时调整好泡沫比例混合器的比例,消防炮先向其他方向喷射,待达到额定工作压力并稳定后再转向泡沫挡板,用泡沫接筒接从挡板上流下的泡沫直至泡沫充满接筒并开始记时,用刮片刮去顶部多余的泡沫,擦净外表面,在电子秤上称出盛满泡沫的接筒重量,用式(1)计算发泡倍数,判断试验结果是否符合4.4.4.3.1的要求。
    式中:
    N——发泡倍数;
    Vc——泡沫接受器的容积,单位为立方厘米(cm³);
    We­­­­­­'——泡沫接受器装满泡沫时的总质量,单位为克(g);
    We——泡沫接受器质量,单位为克(g);
    ρ ——混合液的密度,取1.0g/cm³。
    c)25%析液时间的测定,将量杯放在衡器(精确到1g)上去皮。将盛有泡沫的泡沫接筒放在支架上,打开底部开关使析出液体流入量杯内,当量杯内的泡沫混合液量等于Wf时,停止记时,计时器显示的时间就是泡沫25%析液时间,判断试验结果是否符合4.4.4.3.1的要求。按式(2) 计算:

图1 挡板的结构和尺寸
图2 接筒结构和尺寸
    d) 温度修正,对泡沫灭火剂应进行温度修正如下:
    ——发泡倍数:当混合液温度大于20℃,不作修正;当混合液温度小于20℃时,温度每降低1.7℃,发泡倍数应增加0.1;
    ——析液时间:当混合液温度大于20℃,温度每升高1.7℃,析液时间增加0.1min;当混合液温度小于20℃,温度每降低1.7℃,析液时间减少0.1min。
5.4.4.3.2 用角度仪测量车载炮的俯仰角和回转角,判断试验结果是否符合4.4.4.3.2的要求。
5.4.4.3.3 目测检查车顶炮进水管路,判断试验结果是否符合4.4.4.3.3的要求。
5.4.4.3.4 检查车顶炮的锁紧机构和支撑机构,车前炮的锁紧机构,判断试验结果是否符合4.4.4.3.4的要求。
5.4.4.3.5 消防炮采用无线遥控时,检查泡沫车其他控制系统和通讯系统,判断试验结果是否符合 4.4.4.3.5的要求。
5.4.5 泡沫车最大真空度及密封性试验
    将泡沫车配备的规定长度的吸水管,一端封闭,另一端接在消防泵的一个进水口上,封闭其余进水口,泵和吸水管路中不应有水存留。启动引水装置至最大真空度,待稳定后记下该值,然后关闭引水装置,测量1min内真空度的下降值。当试验条件不是标准环境条件时,应按GB 6245—2006中10.4.1的规定进行修正。判断试验结果是否符合4.4.5的要求。
5.4.6 引水时间、最大吸深时泵的性能试验
5.4.6.1 泡沫车停在平整、坚硬的地面上,将泡沫车配备的吸水管,一端接消防泵的进水口,另一端接滤水器,投入水池或其他水源中,当大气压力为101kPa,水温20℃时消防泵叶轮回转中心距水面7m高 (滤水器应完全沉没在水中)。启动引水装置,测定自引水装置开始工作,到消防泵出口压力表显示压力的时间。
    试验后,放尽消防泵及吸水管中的余水,再重复进行两次单个吸水口引水时间试验,当试验条件不是标准环境条件时,应按GB 6245-2006中10.4.1的规定进行修正。判断三次试验结果是否符合 4.4.6.1的要求。
5.4.6.2 按照5.4.6.1的试验方法测定单个吸水口最大吸深时泵的性能,判断试验结果是否符合4.4.6.2 的要求。
5.4.7 泡沫车连续运转试验
5.4.7.1 进行连续运转试验时的工况分配如下:
    ——装有低压泵的泡沫车,应在额定工况下连续工作3h,继续在流量为额定值的70%、出口压力不小于额定值130%的条件下连续工作3h;
    ——装有中低压泵的泡沫车,应在低压额定工况下连续运转3h,继续在中压额定工况下连续运转3h;
    ——装有高低压泵的泡沫车,应在低压额定工况下连续运转3h,继续在高压额定工况下连续运转3h;
    ——装有中压泵或高压泵的泡沫车,应在其额定工况下连续工作6h。
5.4.7.2 泡沫车停在平整、坚硬的地面上,在3m吸深下,将连接好滤水器的吸水管接在消防泵进口并放入水中,启动发动机并接合消防泵,分别按5.4.7.1规定的工况和时间运转。当试验条件不是标准环境条件时,应按GB 6245—2006中10.4.1的规定进行修正。
5.4.7.3 待泡沫车运转稳定后开始计时,每隔15min测量一次下述规定的各参数并检查发动机、取力 器有无异响、过度振动、漏水、漏油、漏气等异常现象,做好记录。试验过程不应间断,并保持泵的出口压力和流量不低于规定值。试验中可随时调节发动机辅助冷却器:
    ——消防泵的进口压力;
    ——消防泵的出口压力;
    ——消防泉的流量;
    ——消防泵的转速;
    ——发动机的出水温度;
    ——取力器的润滑油温度;
    ——取力器的输出轴轴承座温度。
判断试验结果是否符合4.4.7的要求。
5.4.8 泡沫车超负荷运转试验
    泡沫车停在平整、坚硬的地面上,启动消防泵,调节泵出口压力为规定值的1.1倍,流量满足额定值,待运转稳定后开始计时,10min后停止运转,判断试验结果是否符合4.4.8的要求。

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