主控项目
8.2.1 3D板应有产品的出厂合格证书、产品性能检测报告。进入施工现场的3D板应有材料主要性能的进场复试报告。
检查数量：按进场批次检查。 检验方法：检查相关资料。 8.2.2 3D板的表面应清洁，无明显油污，焊点区外不应有钢丝锈点，纬丝和经丝排列应垂直，不得有翘伸的钢丝挑头，斜插丝不允许有漏丝现象。焊点不得有过烧现象，漏焊点应少于2%的总焊点，靠网片板边200mm区域内的焊点不应漏焊、脱焊。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。 8.2.3 每块3D板的芯板侧面应有出厂专用标志，并应包括厂名、产品规格、生产日期和检验合格章。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。 8.2.4 3D板表面喷射混凝土强度等级应符合设计要求，且不应低于C20。
用于检查的混凝土试件，应在喷射混凝土地点随机抽取。取样和试件留置应符合下列规定：
1 每一工作班不超过100m3的同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。 检验方法：检查施工日记及混凝土试块强度试验报告。 8.2.5 平网、U形网、角网、L形连接件的品种、规格、性能应符合设计要求。
抽检数量：全数检查。
检验方法：平网、U形网、角网、L形连接件的合格证书、性能试验报告。 8.2.6 平网、U形网、角网、L形连接件的设置应符合设计要求。
抽检数量：每一楼层抽20%的部位，且不少于3处。
检验方法：喷射混凝土前观察与尺量检查。 8.2.7 3D板混凝土构件之间或与其他结构构件之间的连接固定应符合设计要求，插筋、校平钢筋、附加受力钢筋等应位置正确、安装牢固。
抽检数量：每一楼层抽20%的连接部位，且不少于3处。
检验方法：喷射混凝土前观察与尺量检查。
一般项目
8.2.8 用于墙体的3D板安装就位后，应立即根据水准点和轴线校正位置，板与板之间的拼缝缝隙不得大于1.5mm。
检查数量：全数检查。 检验方法：观察，尺量。 8.2.9 3D板安装轴线位置及垂直平整度的允许偏差值应符合表8.2.9的规定。
表8.2.9 3D板的轴线位置及垂直平整度允许偏差（mm）
条文说明
主控项目
8.2.1 3D板是3D板混凝土构件的主要产品，除了提供出厂的规定资料外，对进入现场的3D板还应包括聚苯板、钢丝网片、斜插丝等材料的进场复试报告。 一般项目
8.2.8、8.2.9 3D墙板安装轴线位置及垂直平整度的允许偏差将影响3D墙板的位置正确和垂直平整度，是一项重要的检查项目。本条规定了检查内容、要求和方法、数量。 |
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