B.1 试验设备
拉力试验机、压剪试验机。
B.2 试验条件
试验室的标准温度为23℃±5℃。
B.3 试样制备
取0.5m长度建筑变形缝装置，组装好成品。
B.4 试验方法
在试验平台上，两边用定位螺栓或其他的有效方法将试样与试验平台连接，然后采用试验机进行模拟拉伸、压缩、竖向变化，实测拉压过程中拉伸和压缩时最大水平摩阻力、拉伸压缩时变位均匀性、伸缩量、垂直变形量及承载力等各项试验，见图B.1，试验结果应符合设计要求。
B.4.1 最大水平摩阻力
试验将试样一侧固定，另一侧施加水平力，并用压力传感器记录水平力大小，达到最大伸缩量即停止施加水平力，记录最大水平力。重复3次，将各次记录的最大水平力数值的平均值作为最大水平摩阻力。
B.4.2 拉伸压缩时变位均匀性
拉伸压缩时变位均匀性试验可与拉伸和压缩时最大水平摩阻力的试验同时完成。通过位移传感器记录初始时两端读数，调整两读数为一致。按最大伸缩量均匀分为10级，记录每级读数。取两端读数最大差值，重复3次，将各次测试的最大差值平均值作为变位均匀性数值。
B.4.3 伸缩量
伸缩量试验可与拉伸和压缩时最大水平摩阻力的试验同时完成。通过位移传感器记录初始时两端读数，调整两读数为一致。取最大位移量时读数，计算最大位移时读数与初始读数差值，重复3次，将各次测试的最大差值平均值作为位移量数量。
B.4.4 垂直变形量
试验将试样一侧固定，另一侧施加垂直力，通过位移传感器记录初始时一侧读数。取最大垂直变形量时读数，计算最大垂直变形量时读数与初始读数差值，重复3次，将各次测试的最大差值平均值作为垂直变形量数量。
B.4.5 承载力
将试样置于试验机的承载板上，试样中心与承载板中心位置对准。加载至设计承载力的10%，核对承载板四边的位移传感器并读数。计算试样最大挠度，设置加载位移量，在10m左右时间逐级加载。记录最大承载力，重复3次，将各次测试的最大数值平均作为最大承载力。
B.5 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a）试验机性能及配置描述；
b）试件概况描述：包括建筑变形缝装置型号、规格，水平摩阻力、变位均匀性、伸缩量、垂直变形量及承载力，并附简图；
c）试验过程中出现异常现象描述；
d）试验记录完整，评定试验结果；
e）附试验照片。
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